[发明专利]一种含金银的复杂铜锌矿的选冶工艺

说明书

本发明涉及一种含金银的复杂铜锌矿的选冶工艺，其特点是浮选‑酸浸‑氰化浸出联合选冶工艺，即在矿石磨矿后进行银金硫化铜矿物浮选，得到含金银铜精矿；如果氧化铜矿物属于易浮铜矿物，则银金硫化铜矿物浮选的尾矿进行氧化铜浮选‑氧化铜精矿再磨至一定细度后，采用酸浸工艺浸出铜、锌并进行分离，精矿尾渣进行调浆后进行氰化工艺浸出金银‑氧化铜浮选尾矿采用酸浸工艺浸出铜、锌并进行分离，精矿尾渣进行调浆后进行氰化工艺浸出金银；如果氧化铜矿物属于难浮铜矿物，则银金硫化铜矿物浮选的尾矿直接采用酸浸工艺浸出铜、锌并进行分离，尾渣进行调浆后进行氰化工艺浸出金银。利用本发明提供的工艺，可提高资源利用率，为企业带来更高的经济效益。

技术领域

本发明属于有色金属冶金领域，具体涉及一种含金银的复杂氧化铜锌矿的选冶工艺。

背景技术

常规含金银的复杂铜锌矿的处理方式为：1)优先浮选铜、锌矿物或混合浮选铜锌矿物再分离得到铜精矿和锌精矿，金、银富集在铜精矿中，其工艺流程如图2所示；2)酸浸铜、锌；浸渣后重新调浆进行氰化浸出，其工艺流程如图3所示。第一种工艺主要用于铜、锌主要以硫化矿形式存在的矿石；第二种工艺主要用于铜、锌矿物为氧化矿物的矿石。

但是含金银的复杂铜锌矿矿物加工过程中，常常一刀切采用某种处理方式进行资源利用，造成了尾矿或尾渣中有价金属的严重流失，因此有必要开发一种新的工艺，用于含金银的复杂铜锌矿矿石中的一部分铜矿物以氧化矿物形式存在，还有一部分矿物以硫化矿物形式存在的含金银的铜锌矿。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含金银的复杂铜锌矿的选冶工艺，该工艺适用于用于矿石中的一部分铜矿物以氧化矿物形式存在，还有一部分矿物以硫化矿物形式存在的含金银的铜锌矿，结合选矿和湿法冶金的优势进行处理，可大幅提高资源利用率。

为实现上述目的，本发明提供一种含金银的复杂铜锌矿的选冶工艺，包括如下步骤：

1)将含金银的复杂铜锌矿的原矿矿石磨矿至细度为-0.074mm占60～90％的矿石粉末；

2)将矿石粉末进行浮选，分离含金银铜精矿和氧化铜矿物；

其中，含金银铜精矿可直接出售。

3)进行氧化铜矿物浮选，分离易浮氧化铜矿物和难浮氧化铜矿物；

4)对易浮氧化铜矿物进行再磨，然后进行酸浸工艺得含铜、锌浸出液I和尾渣I；

再磨是为了进一步提高铜、金、银浸出率。

5)对步骤4)得到的含铜、锌浸出液I进行铜锌分离；

6)对步骤4)得到的尾渣进行调浆，然后进行氰化工艺得到含金银浸出液I和浸渣I；

7)对难浮氧化铜矿物进行酸浸工艺得含铜、锌浸出液II和尾渣II；

8)对步骤7)得到的含铜、锌浸出液II进行铜锌分离；

9)对步骤7)得到的尾渣II进行调浆，然后进行氰化工艺得到含金浸出液II和浸渣II。

优选地，所述含金银的复杂铜锌矿含有铜矿物、锌矿物及金、银，其中，铜矿物为黄铜矿、辉铜矿、孔雀石、蓝铜矿、赤铜矿、黑铜矿中的两种或多种；锌矿物为菱锌矿；金、银为自然金或银金矿或金银矿。

优选地，所述矿石粉末浮选方法为：加入石灰或碳酸钠或石灰和碳酸钠，pH值控制在7.5～11，加入捕收剂调浆2～5min进行浮选。浮选时间和矿石性质有关。

同时加入石灰和碳酸钠时二者可以以任意比例混合。

优选地，所述捕收剂为O-异丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯、黄原酸钠、二乙氨基二硫代甲酸钠、二丁基二硫代磷酸铵的一种或多种，捕收剂用量为10～100g/t。