[发明专利]一种莹润厚釉陶瓷制品及其制作工艺有效
申请号: | 201711457165.1 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108129028B | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 张明贵 | 申请(专利权)人: | 福建德化陶知然陶瓷文化创意有限公司 |
主分类号: | C03C8/14 | 分类号: | C03C8/14;C04B33/13;C04B33/34;C04B41/86 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 陈文瑜 |
地址: | 362599 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 莹润 釉陶 制品 及其 制作 工艺 | ||
1.一种莹润厚釉陶瓷制品,其特征在于:包括白瓷坯体和设置于白瓷坯体外的莹润厚釉,所述莹润厚釉的厚度为白瓷坯体的3-6倍,所述莹润厚釉陶瓷制品的白瓷坯体重量组分如下:高岭土50-55份、长石15-20份、石英10-15份、锂辉石5-10份、云母1-5份、氧化锆1-3份、碳酸钡1-3份。
2.根据权利要求1所述的莹润厚釉陶瓷制品,其特征在于,所述莹润厚釉陶瓷制品的莹润厚釉重量组分如下:长石35-40份、龙岩土20-25份、石英10-15份、石灰石5-10份、玛瑙石1-10份、玻璃1-5份、莹石1-5份、二氧化铈1-5份。
3.根据权利要求2所述的莹润厚釉陶瓷制品,其特征在于,所述莹润厚釉陶瓷制品的白瓷坯体重量组分如下:高岭土53份、长石18份、石英13份、锂辉石8份、云母4份、氧化锆2份、碳酸钡2份。
4.根据权利要求2或3所述的莹润厚釉陶瓷制品,其特征在于,所述莹润厚釉陶瓷制品的莹润厚釉重量组分如下:长石38份、龙岩土25份、石英13份、石灰石8份、玛瑙石4份、玻璃3份、莹石5份、二氧化铈4份。
5.根据权利要求2所述的莹润厚釉陶瓷制品,其特征在于,所述莹润厚釉陶瓷制品的白瓷坯体重量组分如下:高岭土54份、长石16份、石英14份、锂辉石9份、云母3份、氧化锆3份、碳酸钡1份。
6.根据权利要求2或5所述的莹润厚釉陶瓷制品,其特征在于,所述莹润厚釉陶瓷制品的莹润厚釉重量组分如下:长石36份、龙岩土23份、石英14份、石灰石9份、玛瑙石7份、玻璃4份、莹石4份、二氧化铈3份。
7.一种莹润厚釉陶瓷制品的制作工艺,制作权利 要求1-6任意一项所述的莹润厚釉陶瓷制品,具体步骤如下:
步骤1,制坯,根据白瓷坯体的原料组分,制备白瓷坯体;
步骤2,一次修坯,将制好的白瓷坯体修坯成型;
步骤3,浸釉,将白瓷坯体浸入莹润厚釉中,使釉面充分吸收釉料;
步骤4,压整,在釉面含水率为10-13%时,使用压板对釉面压整,压出釉料层中的气泡;
步骤5,喷釉,等待釉面含水率为3-5%时对坯体表面喷釉,返回步骤4,直至釉面厚度为坯体厚度的3-6倍;
步骤6,二次修坯,等待釉面含水率为1-3%时,对含釉的坯体表面进行修整;
步骤7,烧成,将含釉坯体放入窑炉中,烧制成型,烧成温度为1330±10℃,烧制时间大于20小时。
8.根据权利要求7所述的莹润厚釉陶瓷制品的制作工艺,其特征在于:所述步骤5的喷釉工序经过至少重复五次,且每次的喷釉厚度逐渐减薄。
9.根据权利要求8所述的莹润厚釉陶瓷制品的制作工艺,其特征在于,步骤7中的烧成控制如下:
A:预热阶段,窑炉经1-2小时,匀速升温至500℃;
B:升温阶段,经2-5小时,由500℃升温至900℃;
C:缓慢烧成段,经4-5小时由窑炉900℃升温至烧成温度;
D:保温段,窑炉在烧成温度保温3-5小时以上;
E:匀速降温段,窑炉以125℃/h-130℃/h的降温速率降温至500℃;
F:自然冷却,打开窑炉门,自然冷却降温至出窑,获得莹润厚釉陶瓷制品。
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