[发明专利]一种改性聚四氟乙烯覆铜板的制作方法

权利要求书

1.一种改性聚四氟乙烯覆铜板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）采用接枝单体对钠-萘处理过的聚四氟乙烯进行改性，得到改性的聚四氟乙烯；具体步骤为：将钠-萘处理过的聚四氟乙烯粉末与接枝单体混合，采用球磨机进行湿法球磨一定时间后，经洗涤、干燥，得到改性的聚四氟乙烯；所述接枝单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸、马来酸酐中的一种或多种；

所述湿法球磨采用氧化锆球，无水乙醇作为溶剂，所述球磨温度为10-30℃，球磨时间为12～48h；按质量比计，所述氧化锆球：聚四氟乙烯粉末：无水乙醇：接枝单体＝6:1:1:0.1～0.5；

（2）采用偶联剂对填料进行改性，得到改性的填料；具体步骤为：将填料与偶联剂混合，采用球磨机进行湿法球磨一定时间后，经洗涤、干燥，得到改性的填料；

所述湿法球磨采用氧化锆球，乙醇作为溶剂，所述球磨在室温下进行，球磨时间为12～48h；按质量比计，所述氧化锆球：填料：无水乙醇：偶联剂＝6:1:1:0.1～0.5；

（3）将步骤(1)得到的改性的聚四氟乙烯分散在煤油中，然后再加入步骤(2)得到的改性的填料，混合，得到浆料；其中，按质量比计，煤油：改性的聚四氟乙烯：改性的填料＝1:1:0.3；采用高速搅拌机混合，搅拌时间为4～12h；

（4）采用步骤(3)的浆料对铜箔进行涂覆，压制得到改性聚四氟乙烯覆铜板；其中，涂覆次数根据所需层压板的厚度来确定，在高温高压的条件下进行压制，压制温度为380～400℃，压力为75～100kg/cm²。

2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述填料选自二氧化硅、二氧化钛、钛酸钡、硅灰石、透辉石、实心玻璃微球、氧化铝、氢氧化铝和滑石中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述偶联剂选自硅烷偶联剂，钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂中的一种或多种。

4.如权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为乙烯基三氯硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷，γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷，γ-缩水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷，γ-缩水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷，N-β(氨基乙基)γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷，N-β(氨基乙基)γ-氨基丙基三甲氧基硅烷，N-β(氨基乙基)γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，γ-氨基丙基三甲氧基硅烷，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，和γ-巯基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种；钛酸酯偶联剂为单烷氧基脂肪酸钛酸酯，三异硬酯酸钛酸异丙酯，异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯，异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯，双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯和三乙醇胺的螯合物，双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯，焦磷酸型单烷氧基类钛酸酯中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)中搅拌速率1200r/min。