[发明专利]一种用于MVR污水处理系统的结晶器

说明书

一种用于MVR污水处理系统的结晶器，克服了现有技术进口溶液分散不均匀、蒸汽出口通道间隙小、阻力降大、易堵塞、分离效果差以及容器内结晶体容易进入相连管道，降低相连管道中泵的使用寿命的问题，特征是在筒体的内壁与溶液进口管的接口位置焊接有导向分流器，在上锥体内设有多通道折板式除雾装置，在多通道折板式除雾装置设有上下2层喷淋器，在溶液出口处焊接有出口格栅，在下锥体内还安装有多功能格栅，有益效果是进口溶液分布均匀，蒸汽出口汽液分离效率高，盐腿内晶浆溶液分布均匀，可以防止晶浆溶液下沉过程中形成旋涡，提高结晶效果，溶液出口处可以阻挡容器内结晶体进入相连管道，提高了连接管道中的循环泵的使用寿命。

技术领域

本发明属于污水处理设备技术领域，特别涉及一种用于MVR污水处理系统的结晶器。

背景技术

MVR(Mechanical Vapor Recompression机械蒸汽再压缩)工作原理是通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的低压低温的蒸汽压缩至较高压力与温度，成为高温位的蒸汽，作为加热器、再沸器和蒸发器的热源，回收了二次蒸汽汽化潜热，从而节约了能耗。在MVR污水处理系统中，结晶器是核心设备，现有技术的结晶器包括筒体、上锥体、下锥体、上封头、内筒、进液管、蒸汽出口管、溶液进口、溶液出口管、盐腿和盐浆出口，但是存在如下问题：

(1)溶液进口处采用一般的接管结构，溶液以较快流速直接进入容器，溶液分散不均匀；

(2)蒸汽出口处采用丝网式除雾器，通道间隙较小，阻力降较大，易堵塞,汽液分离效率较低；

(3)除雾器处设置单层喷淋装置，喷淋面积仅能单向覆盖除雾器的一个面，溶液在除雾器处会出现挂浆或结晶的现象，引起除雾器堵塞，降低除雾器的汽液分离效果；

(4)在下锥体上安装的溶液出口管口直通连接管道，容器内结晶体容易进入与其相连的加热器的循环管道，降低了加热器循环管道中的泵的使用寿命；

(5)下锥体与盐腿直接连接，晶浆进入盐腿后分布不均匀；并且，晶浆溶液下沉过程中容易在盐腿内部形成旋涡，容易出现大块的结晶体进入管道；降低了与晶浆出口连接的管道中的泵的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处与缺陷，提供一种进口分布均匀、汽液分离效率高、出口无大块结晶的一种用于MVR污水处理系统的结晶器。

本发明采用的技术方案包括筒体、上锥体、导向分流器、下锥体、上封头、内封头、内筒、第一进液管、第二进液管、蒸汽出口管、溶液进口管，溶液出口管，盐腿、小锥体和盐浆出口，在所述筒体的圆周上设有2个溶液进口管，在所述下锥体的圆周两侧焊接有2个溶液出口管，在所述筒体的内壁与2个溶液进口管的接口位置焊接有导向分流器，所述导向分流器包括焊接在溶液进口管内的2个分流板，在2个分流板上面焊接有导向板，所述2个分流板将溶液进口管分为3个溶液进口通道，在所述上锥体内安装有多通道折板式除雾装置，在所述多通道折板式除雾装置的上方设有上层喷淋器，在多通道折板式除雾装置的下方设有下层喷淋器，在所述下锥体的内壁与溶液出口管的接口位置处焊接有出口格栅，所述出口格栅由中心支撑隔板、挡板和格栅组成，其中挡板为弧形板，在其开口处呈圆形，并在该圆形开口处安装格栅，在所述盐腿的上端面焊接有多功能格栅，在盐腿内多功能格栅的下面连接内封头，在内封头的下部焊接内筒，所述多功能格栅包括外圈连接板和内圈连接板，在外圈连接板和内圈连接板之间焊接有若干个格栅板，在格栅板中间焊接有环形加强筋，在下锥体上焊接有第一进液管，在盐腿上焊接有第二进液管。

所述多通道折板式除雾装置包括与上锥体内壁焊接的的垫板，并在该垫板上焊接有支撑圈，在该支撑圈焊接有支撑板，在支撑板上安装有除雾器箱，在除雾器箱内安装有多通道折板式除雾器。

所述上层喷淋器和下层喷淋器均由进水管和若干个喷嘴组成，其进水管均与上锥体进行焊接并由焊接在支撑板上的进水管支撑板支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：