[发明专利]无焊式预埋螺栓加工工艺

说明书

本发明公开了无焊式预埋螺栓加工工艺，无焊式预埋螺栓加工工艺，包括以下步骤：1）合金准备；2）在热锻模一冲模具中进行冲压成型；3）在热锻模二冲模具中进行冲压成型；4）在热锻模三冲模具中进行冲压成型；5）冷却处理；6）表面加工处理；7）镀层处理。本发明的无焊式预埋螺栓加工工艺，提供一种生产高强度耐腐蚀的预埋螺栓的加工工艺，三次热锻冲压使得胚料快速成型，并且利用温度的控制，保证合金的高强度。

技术领域

本发明涉及预埋螺栓加工制造技术领域，特别涉及无焊式预埋螺栓加工工艺。

背景技术

螺栓作为常见的紧固件，材质分很多种，状结构也各不相同，而对于预埋螺栓，除了需要高强度的材质外，螺栓表面埋在建筑墙体中，还需要对表面进行一定的处理，以长期保证螺栓的高强度，避免腐蚀等。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产高强度耐腐蚀的预埋螺栓的加工工艺。

为实现上述目的，本发明提供了无焊式预埋螺栓加工工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）合金准备，将合金剪切成所需大小的胚料；

2）将胚料放入热锻模，在热锻模一冲模具中进行冲压成型，将变形不平的合金胚料加以整形，并由后冲模将胚料推出；

3）将胚料放入二冲热锻模，在热锻模二冲模具中进行冲压成型，更进一步将胚料整形，胚料呈扁圆状，之后由后冲模将胚料推出；

4）将胚料放入三冲热锻模，在热锻模三冲模具中进行冲压成型，热锻模三冲模具为六角三冲模具，在模具外侧设置加热装置，并且加热装置上设置温度传感器，胚料成型后由模具下方的伸缩顶杆推出出料；

5）冷却处理；

6）表面加工处理，对成型胚料进行抛光打磨，并加工螺纹；

7）镀层处理：并对胚料外表面进行镀层处理，镀层为纳米复合陶瓷涂层。

本发明的无焊式预埋螺栓加工工艺，提供一种生产高强度耐腐蚀的预埋螺栓的加工工艺，三次热锻冲压使得胚料快速成型，并且利用温度的控制，保证合金的高强度，最后对成品外表面进行镀层处理，保证耐腐蚀性能。

其中，需要先将成型胚料在惰性气体的保护下保温处理1-2小时后，再进行冷却处理。

热锻模三冲模具的圆孔直径小于热锻模二冲模具的圆孔直径，热锻模二冲模具的圆孔直径小于热锻模一冲模具的圆孔直径。热锻模的直径逐渐缩小，渐进的缩径成型效果好，并且能有效保证合金材料的特性。

优选的，热锻模三冲模具包括工作台，在工作台上设置下模座，在下模座上设置下模，在下模上方对应位置设置上模，上模上方设置上模座，上模座上方设置冲压装置，上模座安装在工作台的上顶板下方，冲压装置安装在工作台的上顶板上方，其中上模座通过至少两个立杆连接在工作台上，上模为正六边形柱体，下模设置为台阶孔，其中下段为圆柱孔，上段位正六边形孔，在下模的台阶孔下方设置挡板，在挡板上设置倒锥形的延伸孔，在延伸孔下方设置伸缩顶杆。热锻模三冲模具结构设置合理，并且能有效保证热锻胚料的温度，热锻后的胚料出料利用伸缩顶杆顶出，其中下模下方的倒锥形的延伸孔可作为气孔，也作为物料的延伸孔，有效改善飞边的形成。

进一步改进在于，在下模外侧设置加热装置，在下模外侧还设置温度传感器；上模座和下模座均可沿工作台移动。加热装置和温度传感器配合使用，保证下模内部的温度，其中上模座和下模座均可沿工作台移动，可以调整上模和下模的精确对位。

其中立杆伸入下模座的条形孔中。

温度传感器可设置为多个，下模外侧的加热装置也可分段设置为多段分别加热，以保证下模内的整体温度需求。其中在热锻模一冲模具以及热锻模二冲模具的下模外侧也可以设置温度传感器，并配备加热装置，以保证胚料的热锻效果。