[发明专利]一种玻璃管与金属管的焊接方法

说明书

一种玻璃管与金属管的焊接方法，包括以下步骤：玻璃管输送装置将玻璃管输送至第一夹紧部的内腔中，第一卡盘卡紧玻璃管；金属管输送装置将金属管输送至第二夹紧部的第二卡盘上，第二卡盘卡紧金属管；第一夹紧盘驱动玻璃管转动，转动焊接座上的焊接杆使焊接头加热玻璃管端部的侧壁；挤压部的挤压档杆之间形成的U字形空腔套置在玻璃管端部的侧壁上，挤压座挤压玻璃管端部使玻璃管端部向挤压档杆延伸而管壁厚度增大；第二夹紧部向第一夹紧部移动，金属管的端部插接在玻璃管的端部上，焊接头加热玻璃管侧壁使两者焊接在一起；松开第一卡盘与第二卡盘，焊接后的玻璃管存放待用。其优点在于：实现玻璃管端部与金属管端部之间的焊接，焊接效率高，焊接效果好。

技术领域

本发明涉及玻璃管制作技术领域，尤其指一种玻璃管与金属管的焊接方法。

背景技术

现有一种专利号为CN200710154507.2名称为《金属玻璃复合导热管及其制造方法》的中国发明专利公开了一种设置于真空管太阳能集热器内的金属玻璃复合导热管及其制造方法。所述的这种金属玻璃复合导热管由金属管和玻璃管浇筑而成，金属管的中间部分是网状段，呈网状结构，玻璃管包覆在金属管上并露出金属管的两端，且含盖了金属管的网状段，金属管的一端与真空管太阳能集热器的金属导热管连接，玻璃管与真空玻璃管端面的接口处设有玻璃端盖。使用本金属玻璃复合导热管，可以免除金属玻璃热压封的复杂工艺，而且其制造方法简单，不需要昂贵的金属玻璃热压封设备，降低了使用成本，也不易发生故障，同时，玻璃管包覆金属管的部分含有网状段，加强了玻璃的强度，也提高了玻璃的承压能力。然而，该方法无法实现玻璃管端部与金属管端部之间的焊接，而且焊接效率较低，焊接效果不理想，因此该方法还需进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种玻璃管与金属管的焊接方法，本焊接方法实现玻璃管端部与金属管端部之间的焊接，焊接效率高，焊接效果好。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本玻璃管与金属管的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：

一，玻璃管输送装置将玻璃管输送至第一夹紧部的内腔中，第一卡盘卡紧玻璃管；

二，金属管输送装置将金属管输送至第二夹紧部的第二卡盘上，第二卡盘卡紧金属管；

三，第一夹紧盘驱动玻璃管转动，转动焊接座上的焊接杆使焊接头加热玻璃管端部的侧壁；

四，挤压部的挤压档杆之间形成的U字形空腔套置在玻璃管端部的侧壁上，挤压座挤压玻璃管端部使玻璃管端部向挤压档杆延伸而管壁厚度增大；

五，第二夹紧部向第一夹紧部移动，使金属管的端部插接在玻璃管的端部上，焊接头加热玻璃管侧壁使两者焊接在一起；

六，松开第一卡盘与第二卡盘，取出焊接后的玻璃管存放待用。

作为改进，步骤四中，挤压座挤压玻璃管后，玻璃管管壁厚度增大到3cm。

进一步改进，所述挤压座固定在挤压杆上，挤压杆与挤压杆驱动装置相连接，挤压杆能相对玻璃管移动，通过调整挤压杆的位置，使U字形空腔套置在玻璃管端部的侧壁上。