[发明专利]一种稳定耐用的油墨加工设备

说明书

本发明公开了一种稳定耐用的油墨加工设备，包括底座、盛液件、搅拌件及用于驱动所述搅拌件旋转的驱动件；所述搅拌件包括旋转杆和设于所述旋转杆上的搅拌桨，所述搅拌桨上设有多个扰流凸筋；所述盛液件底部设有与所述旋转杆相配合的固定结构。本发明通过扰流凸筋的设置，增强油墨中各物质间的混合均匀速度，提高了混合的效率，缩短了混合的时间从而缩短生产加工时所耗费的时长，生产效率高。

技术领域

本发明属于技术领域，尤其是涉及一种稳定耐用的油墨加工设备。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。传统的油墨加工通常为将各种原料经过处理后，最终混合搅拌制得油墨。但传统的制备方式对于油墨的搅拌效果较差，制备得到的油墨原料之间的混合程度差，均匀度低，极大程度的影响了使用效果及油墨性能。且搅拌时设备的稳定性低，生产效率低下。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种生产效率高的稳定耐用的油墨加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种稳定耐用的油墨加工设备，包括底座、盛液件、搅拌件及用于驱动所述搅拌件旋转的驱动件；所述搅拌件包括旋转杆和设于所述旋转杆上的搅拌桨，所述搅拌桨上设有多个扰流凸筋；所述盛液件底部设有与所述旋转杆相配合的固定结构。本发明通过在搅拌桨上设置扰流凸筋，从而在搅拌桨旋转时，扰流凸筋会拍打盛液件内的油墨，使得油墨无法完全顺着搅拌桨旋转的方向进行顺时针或者是逆时针的旋转，致使部分油墨在扰流凸筋的干扰下加速运动；同时各个扰流凸筋的在搅拌桨上的高度不同，因此在各个扰流凸筋对油墨的影响也不同，使得油墨原料之间可进行加快无序混合，增强油墨中各物质间的混合均匀速度，提高了混合的效率，缩短了混合的时间；在所述盛液件的底部上设置固定结构，从而在所述的搅拌件伸入至盛液件内，可对搅拌件的下端部进行固定，致使搅拌件的下部在盛液件内无法晃动，保障整个装置在使用过程中的稳定性，降低搅拌件和盛液件的震动，因此可更好更快的对搅拌件进行加速，提高搅拌件的搅拌效率，从而缩短生产加工时所耗费的时长，生产效率高。

进一步的，所述固定结构包括固设于所述盛液件底部上的基座、设于所述基座上的轴承件及设于所述轴承件上的承接件，所述旋转杆与所述承接件止转连接；通过基座的设置，可对搅拌件过的底部进行局部加厚，从而便于对其他各个零部件进行安装固定，该设置方式相较于将搅拌桶的底部整体加厚而言，其节约成本，减轻桶体的重量，便于运输，同时还保障了桶体的强度，增高了整个固定结构的高度，便于旋转杆与固定结构进行止转固定；设置轴承件可在对旋转杆进行固定的同时，不会影响旋转杆旋转，保障了搅拌件正常旋转，且轴承件在旋转的过程中摩擦力小，因此机械磨损小，增强了装置的使用寿命；设置承接件与旋转杆止转连接，便于旋转杆在伸入至盛液件内可卡入至承接件上，且该连接方式简单，止转连接保障了旋转杆转动的同时，承接件和轴承件一同转动，从而对旋转杆底部的固定性好。

进一步的，所述轴承件包括外轴承环和内轴承环，所述内轴承环上设有卡位凸部，所述基座上设有与所述卡位凸部相配合的卡位凹部；当内轴承与底座相连，卡位凸部卡入至卡位凹部内，实现内轴承在底座上不会发生会转动，对轴承件进行固定的同时，保障了轴承件可带着承接件一同运动，因此轴承件起到旋转效果；同时通过将卡位凸部的设置，还可将轴承件整体的高度提高，避免轴承件的底部与所述基座的底部相接触，避免机械磨损；该设置方式还可便于卡位凸部伸入至卡位凹部内，便于对卡位凸部进行固定。

进一步的，所述基座侧壁上设有与所述卡位凹部相连通的插固开口，该插固开口内插设有一固定片，所述的卡位凸部上设有与所述固定片相配合的固定槽；设置插固开口，可便于固定片从该插固开口内穿入，从而固定片穿入至固定槽内，通过规定片于插固开口的相互限位，避免了在使使用过程中轴承件从基座上脱开，同样的该设置方式还可便于对轴承件进行拆卸，便于安装和更换轴承件；使用固定片对轴承件进行固定，一个是固定片与所述轴承件之间的接触面积大，因此其不会易发生相对的位移，相对的压力小，对固定片的磨损小；同时该设置方式还便于插接，不需要在基座上开设很高的开口，减小了对基座的损坏。