[发明专利]一种包边缝合自动喂标装置

说明书

本发明一种包边缝合自动喂标装置，涉及纺织缝制设备领域，其包括夹标手、送标组件、压标横梁、压标气缸和压料板；夹标手、压标横梁均设置于工作台的同一侧；工作台的台面上方设置压料板；夹标手固定在送标组件上；送标组件调整夹标手与压标横梁之间的水平距离；送标组件由两个送标气缸推动；送标气缸调整夹标手在工作台上的进给距离；压标横梁上设有平行于工作台的皮带；压标气缸的活塞杆固定在压标横梁上，压标气缸推动压标横梁压平工作台上的商标。本包边缝合自动喂标装置，其喂料送料精度高，商标压卷平整，便于缝合，不会产生曲翘的现象。同时，整体结构设计简单，易于操作和维护，制备成本可控，便于大规模的生产。

技术领域

本发明涉及纺织缝制设备领域，特别是涉及一种包边缝合自动喂标装置。

背景技术

包缝设备是用于生产纺织产品过程中用来完成拷边的一种缝纫设备。在质地相对来说比较硬的材料剪裁后，剪开来的面料边缝处的材料因为本身的硬度比较高会散开来或者翘曲，所以需要包缝或包边，其主要目的是让裁片的边缘不致散脱，也能起到美观的作用。在包缝设备上一般都设有用于商标输送缝合的结构，在产品包缝过程中同步的进行商标加工。现有的商标加工，一般的操作流程大都是人工或者固定路线的包边，然后再对其进行其他加工，但是人力加工效率不高，而且产品质量也无所保障，长时间的操作会加剧操作人员的疲劳强度，导致生产效率低下，且产品的质量也不能保证，生产成本大大提高，不利于进行大范围内的推广和应用，无法满足市场的需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种包边缝合自动喂标装置，解决了包边缝合过程中商标自动喂料并裁剪输送的问题，同时还解决了送料精度低，商标缝合不平整的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种包边缝合自动喂标装置，包括夹标手、送标组件、压标横梁、压标气缸和压料板；所述夹标手、压标横梁均设置于工作台的同一侧；工作台的台面上方设置所述压料板；夹标手固定在送标组件上；送标组件调整夹标手与压标横梁之间的水平距离；所述送标组件由两个送标气缸推动；送标气缸调整夹标手在工作台上的进给距离；所述压标横梁上设有平行于工作台的皮带；压标气缸的活塞杆固定在压标横梁上，压标气缸推动压标横梁压平工作台上的商标。

优选的是，所述夹标手为气缸推动的两块夹板；所述送标组件包括底座、滚珠丝杠；滚珠丝杠通过两端的固定座安装在底座上；夹标手的座板上设有配合滚珠丝杠的螺孔；所述送标气缸的活塞杆固定在所述底座上。

优选的是，所述压标横梁水平设置；压标横梁上设有两个皮带轮；所述皮带套装在皮带轮上；压标气缸竖直设置；压标气缸的输出端将商标压平在工作台上。

本发明的有益效果是：提供一种包边缝合自动喂标装置，其喂料送料精度高，商标压卷平整，便于缝合，不会产生曲翘的现象。同时，结构的传动平稳，不会发生震颤，整体结构设计简单，易于操作和维护，制备成本可控，便于大规模的生产。

附图说明

图1是本发明一种包边缝合自动喂标装置的结构图；

附图中各部件的标记如下：1、夹标手；2、送标组件；3、第一送标气缸； 4、第二送标气缸；5、压标横梁；6、皮带；7、皮带轮；8、压标气缸；9、压料板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1，本发明实施例包括：