[发明专利]光伏用反光膜及其制备方法

说明书

本发明涉及反光膜技术领域，具体涉及一种光伏用反光膜及其制备方法，包括依次层设的反光层、微结构层、基材层和胶黏层，微结构层由多个棱柱单元组成，相邻两个棱柱单元的延伸方向呈角度设置。本发明的光伏用反光膜可以增加反射面积并提高不同太阳入射角度下的太阳能利用率。

技术领域

本发明涉及反光膜技术领域，具体涉及一种光伏用反光膜及其制备方法。

背景技术

太阳能光伏绿色环保、无环境污染，而且是可再生资源，在当今能源短缺的情形下，太阳能光伏是一种有广阔发展前途的新型能源。

目前常用的光伏组件，是一种将太阳的光能直接转化为电能的半导体器件，市场多数为使用焊带将各单独电池片进行串联，形成一个完整的电气通路。

由于焊带表面为光滑的涂锡层，阳光照射至焊带表面经过全反射后，无法被继续利用，造成太阳光利用率降低。其覆盖面积约占整个电池面积的3％～4％左右，相当于损失了整个太阳能利用的3％～4％输出功率。

目前，为了将焊带部位的太阳光更加有效的利用，现主要有两种解决方案：第一种为制备特殊的反光焊带，通过在焊带表面加工V形沟槽，并在沟槽表面形成高反射性能的反光层，将反射光源重复利用，从而提高入射光的利用率。但是这种焊带存在加工困难，使用不便、焊锡成本高等问题。第二种为简单的反光膜，在每条焊带表面贴覆一条具有三棱柱结构的反光膜，结构棱线顺着焊带长度方向，但是该种反光条结构简单，效率低，反射光面积有限，部分光线反射至光伏电池之外。在不同太阳光入射角度下，难以获得最大转换效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种光伏用反光膜及其制备方法，可以增加反射面积并提高不同太阳入射角度下的太阳能利用率。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种光伏用反光膜，包括依次层设的反光层、微结构层、基材层和胶黏层，微结构层由多个棱柱单元组成，相邻两个棱柱单元的延伸方向呈角度设置。

优选的，相邻两个棱柱单元的延伸方向夹角为α，0＜α＜180°。

优选的，α为90°。

优选的，相邻两个棱柱单元呈V型，V型结构的高H为250-1000μm，两个V型结构间的距离D为500-2000μm。

优选的，棱柱单元由多个平行设置的三棱柱排列组成。

优选的，所述三棱柱的横截面呈等腰三角形，所述等腰三角形的顶角角度为60-145°。

优选的，每个棱柱单元中相邻两个三棱柱的距离为15-300μm，三棱柱的高为10-500μm。

优选的，每个棱柱单元中三棱柱的高度以一高N低为一周期进行循环，且N≥0，高的三棱柱与低的三棱柱的高度比为1:0.6-1。

优选的，所述等腰三角形的顶角为圆弧角或由直线或波浪线切断，等腰三角形的顶角为圆弧角时，圆弧角的半径为R，0.5＜R＜5μm；等腰三角形的顶角由直线或波浪线切断时，断面宽为L，0.5＜L＜5μm。

一种光伏反光膜的制备方法，包括以下步骤：

(Ⅰ)用超精密涂布机，在模具表面涂布制作微结构层的材料，通过UV固化或热固化的方法，将微结构层转印至基材层上；

(Ⅱ)真空条件下通过蒸镀或喷镀的方法在微结构层上制备反光层(1)；

(Ⅲ)在基材层的底部通过涂布或贴合的方法制得胶黏层。

采用上述技术方案后，本发明具有以下积极效果：