[发明专利]一种木皮制作工艺和木皮拼接方法

说明书

技术领域

本发明涉及木皮制作设备技术领域，具体为一种木皮制作工艺和木皮拼接方法。

背景技术

家具制造业及装饰装修业大量使用木皮贴面。传统的木皮在制作的过程中由于工艺的差异性会造成木方发生微卷，从而使得制成的木皮质量变次，而且对于原木的利用率较低，浪费原材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木皮制作工艺和木皮拼接方法，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木皮制作工艺和木皮拼接方法，木皮生产设备包括木皮平刨机、立刨机、旋切机、刨切机、烘干机、剪切机、无线拼缝机和木皮指接机，木皮制作工序如下：

步骤一：对原木进行截剖；

步骤二：对截剖后的木方进行蒸煮；

步骤三：对木方进行剖切和烘干；

步骤四：剪切、检验打包入库。

优选的，所述原木进入加工厂后，先按照预设尺寸对原木进行划线，用剪切机对原木进行切断制成木方，立刨机和旋切机对木方进行粗加工，去毛刺。

优选的，所述木方经过蒸煮以后，提高木材的可塑性；首先，将木方放入蒸煮池中，水温保持在20℃，并缓慢升温，防止热应力导致木方开裂；当水温升至升至40℃时，放慢升温速度直至稳定在45℃，蒸煮过度会降低木皮质量；每隔20分钟清除蒸煮池内的树脂、树皮和泥沙，每隔15分钟更换蒸煮池中的水，以减少木方污染；木方持续蒸煮3～4小时，蒸煮处理后的木方应及时放入贮木温水槽中，保温在30～35℃范围，保温4～5小时。

优选的，所述将木方从贮木温水槽中取出置于烘干机中干燥2～3小时，干燥后的木方含水率保持在8%～12%为宜，干燥后的木方通过刨切机、木皮平刨机对木方进行截剖制成木皮。

优选的，所述剪切机通过预设尺寸对木皮进行切割，将两块木皮并排放置，通过无线拼缝机和木皮指接机将木皮拼接在一起。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

此工艺生产的木皮出板率高、木皮质量较好，原木的利用率较高；在该工艺中生产的薄皮用于贴面板，纸皮和无纺布的生产；厚皮用于家具制作，木皮拼花，复合地板铁面；在家具制作中，在细木工板，刨花板，中密度纤维板，硬质纤维板上直接覆贴装饰木皮，代替装饰板使用，免用贴面板覆面。

具体实施方式

下面将结合本发明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种木皮制作工艺和木皮拼接方法，木皮生产设备包括木皮平刨机、立刨机、旋切机、刨切机、烘干机、剪切机、无线拼缝机和木皮指接机，木皮制作工序如下：

步骤一：对原木进行截剖；

步骤二：对截剖后的木方进行蒸煮；

步骤三：对木方进行剖切和烘干；

步骤四：剪切、检验打包入库。

原木进入加工厂后，先按照预设尺寸对原木进行划线，用剪切机对原木进行切断制成木方，立刨机和旋切机对木方进行粗加工，去毛刺。

木方经过蒸煮以后，提高木材的可塑性；首先，将木方放入蒸煮池中，水温保持在20℃，并缓慢升温，防止热应力导致木方开裂；当水温升至升至40℃时，放慢升温速度直至稳定在45℃，蒸煮过度会降低木皮质量；每隔20分钟清除蒸煮池内的树脂、树皮和泥沙，每隔15分钟更换蒸煮池中的水，以减少木方污染；木方持续蒸煮3～4小时，蒸煮处理后的木方应及时放入贮木温水槽中，保温在30～35℃范围，保温4～5小时。

将木方从贮木温水槽中取出置于烘干机中干燥2～3小时，干燥后的木方含水率保持在8%～12%为宜，干燥后的木方通过刨切机、木皮平刨机对木方进行截剖制成木皮。

剪切机通过预设尺寸对木皮进行切割，将两块木皮并排放置，通过无线拼缝机和木皮指接机将木皮拼接在一起。

本发明一种木皮制作工艺和木皮拼接方法，对原木进行切断成木方，切断后对木方进行粗加工，将木方置于蒸煮池中，蒸煮3～4小时后取出置于贮木温水槽中保温4～5小时，将木方取出置于烘干机中干燥，再用刨切机、木皮平刨机对木方进行截剖制成木皮，完成木皮的制作，最后将木皮通过无线拼缝机和木皮指接机将木皮拼接在一起，完成对木皮的拼接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。