[发明专利]一种遮光泡棉胶带

说明书

本发明提供了一种遮光泡棉胶带。一种遮光泡棉胶带，包括依次贴合的泡棉层、黑色基材层和第一胶粘层，所述第一胶粘层远离所述黑色基材层的一侧设有凹槽。本发明具有以下特点：1、遮光性强：将遮光胶带中的胶粘层设置成扩散膜的形状来提高遮光性，代替了现有技术通过增加基层厚度提高遮光性的方式，两者相比，本发明具有成本低、质轻等显著优势；2、适用于轻薄的OLED手机屏幕。另外，本发明还通过改进泡棉的配方提高了其阻抗性能，泡棉的原料包括：按重量计，聚醚多元醇100份、二苯基甲烷二异氰酸酯35～40份、水1～1.5份、催化剂0.5～0.8份和硅油1.5～2份；所述聚醚多元醇的羟值为110～140。

技术领域

本发明涉及电子器材技术领域，尤其是涉及一种遮光泡棉胶带。

背景技术

遮光胶带是具有遮光功能的黑色单/双面胶带，其采用独特印刷工艺制作的黑膜作为基材，有优良的遮蔽性及绝缘性，适用于液晶屏与背光源的固定。遮光胶带的常规结构是黑色PET基材、胶粘层(一般采用压敏胶PSA)和离型膜层叠构成，生产工艺多是采用在黑色PET上涂布PSA，贴在OLED屏幕后面。另外一种方式是在透明PET上涂布黑色油墨，然后在PET上涂布PSA，贴在OLED屏幕后面。由于这两种方式采用的PET厚度较薄，导致仍有部分光线透过，对比度下降，遮蔽性随之下降。

随着OLED技术的广泛应用，手机也趋于薄型化，OLED手机屏幕越来越薄。但是轻薄的OLED手机屏幕存在易破碎等风险。因此在设计过程中，常常采用泡棉贴在OLED屏幕背面，以保护屏幕。

在实际生产中，若将泡棉胶带以及遮光胶带分步贴在OLED手机屏幕后面，这样生产消耗的工时较多，同时，两层贴合完毕后，重工性较差。因此，在实际生产中，预先将遮光材料和泡棉复合制成多功能胶带，然后再将其粘贴在OLED屏幕上，以上复合所用的遮光材料是现有的遮光胶带，依然存在遮光性能低的问题。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种遮光泡棉胶带，所述的遮光泡棉胶带解决了薄PET对光线遮蔽性的不利影响，以及薄屏易碎的问题。

为了实现以上目的，本发明提供了以下技术方案。

一种遮光泡棉胶带，包括依次贴合的泡棉层、黑色基材层和第一胶粘层，所述第一胶粘层远离所述黑色基材层的一侧设有凹槽。

与现有技术相比，本发明具有以下特点：

1、遮光性强：

虽然增加黑色基材层可以增强光线遮蔽效果，但是同时也会牺牲胶带或显示屏的其它性能(重量、稳定性等)。

考虑到以上问题，本发明改良了胶粘层的形状，在其背向黑色基材层的表面设置凹槽，引导穿过胶粘层的光线折射，最终使得穿过胶粘层的光线减弱，此时光线到达黑色基材层时，光线基本全部被吸收。综上，相比具有加厚黑色基材层或者平面型胶粘层的遮光胶带，本发明的遮光泡棉胶带具有遮蔽性强、质轻、材料成本低等优点。

2、适用于轻薄的OLED手机屏幕：

在遮光泡棉胶带的最底层设置泡棉层，可以缓冲屏幕受撞击的力，从而降低碎裂的风险；另外，本发明在组装屏幕前预先将泡棉与遮光胶带复合在一起，可以避免在屏幕上分布贴合泡棉和遮光带导致的重工性差的问题。

本发明对泡棉层、黑色基材层和第一胶粘层的贴合方式不做限制，例如，针对第一胶粘层，可以是以下两种方式：方式一，在模具中对胶粘层单独定型，然后再将其与黑色基材层贴合，该方式的优点是避免了对基材层的损伤、工艺调整更方便；方式二，先将胶粘剂涂布的黑色基材层上，然后再用辊对胶粘压制，使其表面形成凹槽。

本发明对凹槽的具体形状、黑色基材层和第一胶粘层的材质、胶带的用途均没有限制。

为了进一步提高遮光泡棉胶带的综合性能，还可以从以下方面改进。