[发明专利]一种再生混凝土及其制备方法有效
申请号: | 201711454879.7 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108083756B | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 谢建和;谢彦;张冰雪;刘俊峰;陈腾瀚;方驰;王翀昊 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C04B28/26 | 分类号: | C04B28/26 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 510006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 再生 混凝土 及其 制备 方法 | ||
本发明属于建筑材料领域,尤其涉及一种再生混凝土及其制备方法。本发明提供的再生混凝土由包括以下重量份组分的原料制成:偏高岭土50~400份;再生碎石1000~1300份;砂500~600份;矿渣粉50~400份;碱金属氢氧化物15~25份;碱金属硅酸盐50~80份;水230~290份;缓凝减水剂0.4~10份。本发明通过对混凝土的原配组成进行优化选择,不但实现了废弃建筑物以及工业废弃物的循环再利用,还具有凝结时间快、早期强度高等优点,有利于推广应用于抢险救灾和国防建设中。实验结果表明,本发明提供的再生混凝土7天抗压强度超过55MPa。
技术领域
本发明属于建筑材料领域,尤其涉及一种再生混凝土及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展,由于市政工程的动迁及重大基础设施的改造、维修,建筑物因达到使用年限或因老化被拆除,都会产生大量的废弃混凝土块。传统的废弃混凝土处理方法主要是将其运往郊外堆放或填埋,不仅要花费昂贵的运输费用,而且要占用大量宝贵的土地资源,给环境造成二次污染。矿渣是高炉炼铁得到的以硅铝酸钙为主的熔融物,其大量堆存必然造成对空气、土壤、水系的污染和危害。长期以来,如何正确地处理废弃建筑物以及这两种工业固体废弃物,是关系到国民经济能否可持续发展的重点。
此外,建筑工业化发展中,建设单位与施工单位均强烈要求混凝土具有更高的早期强度和更短的凝结时间以满足工程周期要求。因此,如何提高混凝土的早期强度和缩短混凝土的凝结时间是目前亟待解决的行业难题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种再生混凝土及其制备方法,本发明提供的再生混凝土实现了建筑废料资源化利用,同时具有凝结时间快、早期强度高等优点。
本发明提供了一种再生混凝土,由包括以下重量份组分的原料制成:
优选的,所述偏高岭土中的二氧化钛含量为0.4~2wt%,高岭土含量≥98wt%。
优选的,所述再生碎石的粒径为5~20mm;所述再生碎石的压碎指标为10~20%;所述再生碎石的表观密度为2000~3000kg/m3;所述再生碎石的堆积密度为1000~1200kg/m3;所述再生碎石的吸水率为4~8%。
优选的,所述砂的粒径为0.15~4.75mm;所述砂的比重为2~3;所述砂的细度模数为2~3。
优选的,所述矿渣粉的比表面积为300~500m2/kg;所述矿渣粉的密度为1~3g/cm3;所述矿渣粉的等级为S95。
优选的,所述碱金属氢氧化物包括氢氧化钠和/或氢氧化钾。
优选的,所述碱金属硅酸盐包括硅酸钠和/或硅酸钾。
优选的,以重量份数计,所述原料包括以下组分:
所述氢氧化钠水溶液的含水量为70~80wt%;所述硅酸钠水溶液的含水量为60~70wt%。
本发明提供了一种上述技术方案所述再生混凝土的制备方法,包括以下步骤:
a)、将偏高岭土、再生碎石、砂、矿渣粉、碱金属氢氧化物、碱金属硅酸盐、水和缓凝减水剂混合,得到混凝土浆料;
b)、所述混凝土浆料经过成型和养护,得到再生混凝土。
优选的,所述步骤a)具体包括:
a1)、将部分水分别与碱金属氢氧化物和碱金属硅酸盐混合,分别得到碱金属氢氧化物水溶液和碱金属硅酸盐水溶液;
a2)、将再生碎石和余量的水混合,得到第一混合料;
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