[发明专利]伸缩式爬升梁装置及其使用方法

说明书

本发明的伸缩式爬升梁装置及其使用方法，涉及超高层建筑施工技术领域。针对现有塔机爬升梁需进行焊接加长以应对核心筒内部墙体收分，导致剪力墙承受偏心弯矩变大的问题。它包括一对平行且间隔设置的爬升主梁，分别套设于爬升主梁两端的四根伸缩梁，及多个沿塔机爬升方向设置并固接于两侧剪力墙的弧槽牛腿；伸缩梁的一端与爬升主梁螺栓连接，其另一端连接有销轴，伸缩梁与弧槽牛腿可拆卸式连接。使用方法：在剪力墙内预埋预埋件，弧槽牛腿与预埋件焊接固定；调整伸缩梁的伸缩长度，使爬升主梁和伸缩梁同一平面上的限位螺栓孔相对应并拧紧固定，将其起吊至弧槽牛腿上方并放入，使伸缩梁的销轴卡扣于弧槽牛腿的弧形凹槽内，将弧槽牛腿上部的卡扣合上并锁紧固定。

技术领域

本发明涉及超高层建筑施工技术领域，特别涉及一种用于超高层建筑的内爬式动臂塔机的伸缩式爬升梁装置及其使用方法。

背景技术

随着超高层建筑的飞速兴起，大型动臂塔机作为超高层建筑施工时的主要垂直运输设备得到广泛的应用。

目前，大型动臂塔机主要采用外挂及内支撑两类支撑方式。其中，采用内支撑方式的动臂塔机支撑结构如下：预先在核心筒剪力墙中设置预埋件，然后将牛腿焊接在预埋件上，再将爬升梁搁置于牛腿之上并进行三面围焊，该施工工艺复杂，操作困难；而且，上述支撑结构在应对墙体收分时，需对爬升梁进行焊接加长，由于需要三面围焊，需要在爬升梁端头留有150mm左右的操作空间，这势必会导致牛腿及周边剪力墙承受的偏心弯矩变大，因此，常规爬升梁越来越不适用于超高层建筑的施工。

发明内容

针对现有内支撑结构的爬升梁应对核心筒内部墙体收分时，需对爬升梁进行焊接加长，不但施工工艺复杂、高空操作时间长且施工风险高，而且导致牛腿及周边剪力墙承受的偏心弯矩变大的问题。本发明的目的是提供一种伸缩式爬升梁装置及其使用方法，采用爬升主梁和伸缩梁螺栓连接的两段式结构，以适应超高层建筑墙体收分的施工要求，施工方便且高效，伸缩梁与弧槽牛腿采用销轴连接的方式，将偏心距缩小到最小，减小了剪力墙的墙体负荷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：伸缩式爬升梁装置包括一对平行且间隔设置的爬升主梁，一对所述爬升主梁位于相对设置的两面剪力墙之间，用于固定动臂塔机塔身；四根伸缩梁，所述伸缩梁分别套设于所述爬升主梁的两端，以及多个弧槽牛腿，所述弧槽牛腿沿所述动臂塔机爬升方向设置并固接于两侧剪力墙，用于搁置所述爬升主梁和所述伸缩梁；所述伸缩梁的一端与所述爬升主梁螺栓连接，所述伸缩梁的另一端连接有销轴，所述爬升主梁两侧的伸缩梁分别与固接于剪力墙的所述弧槽牛腿可拆卸式连接。

优选的，所述伸缩梁的一端套设于所述爬升主梁内，其另一端固接有固定件及销轴，所述固定件由平行且间隔设置的一对耳板，以及垂直固接于一对所述耳板之间的端板组成，所述端板固接于所述伸缩梁的端部，所述销轴的两端分别与两侧的耳板焊接固定；所述弧槽牛腿包括平行且间隔设置的一对侧板，及固接于一对所述侧板之间的加固块，一对所述侧板的顶部均设有形状一致的弧形凹槽，所述伸缩梁的销轴卡扣于所述弧槽牛腿的弧形凹槽内。

优选的，与所述销轴连接一侧的所述耳板的外轮廓呈弧形。

优选的，所述弧槽牛腿的弧形凹槽的两端还分别设有延伸端，一侧的所述延伸端设有螺栓孔一，相对一侧的所述延伸端铰接有卡扣，所述卡扣的末端设有与所述螺栓孔一相对应的螺栓孔二，所述卡扣闭合后与另一所述延伸端通过固定螺栓连接。

优选的，所述弧槽牛腿与所述剪力墙内的预埋件固接，所述预埋件包括与所述剪力墙墙体平行设置的埋板，及连接于所述埋板一侧的多个锚筋，多对所述预埋件沿动臂塔机爬升方向设置，相对设置的两对所述预埋件的中心连线所在平面与水平面平行。

优选的，所述爬升主梁和所述伸缩梁的盖板和/或侧板上沿其长度方向设有相对应的多个等间距的限位螺栓孔，所述爬升主梁与所述伸缩梁通过限位螺栓连接。