[发明专利]一种电沉积法制备镍箔的工艺

说明书

本发明公开了一种电沉积法制备镍箔的工艺，涉及电化学沉积技术领域，包括电镀装置的安装、电镀、清洗、钝化、烘干、收卷等步骤，本发明利用电沉积法生产的纯镍箔幅宽可达1350mm、最小厚度为5微米，仅相当于普通A4纸厚度的十分之一，产品厚度误差可控制在8％以内，且该方法具有低能耗、低排放以及原材料的可循环利用等优点。

技术领域

本发明涉及电化学沉积技术领域，具体涉及一种电沉积法制备镍箔的工艺。

背景技术

电沉积法是指金属离子(简单离子或络合离子)通过电化学中的电解法，在阴极板表面获得金属或合金镀层的过程。主要包括直流电沉积法、脉冲电沉积法、喷射电沉积法以及纳米复合电沉积法。考虑到材料的晶粒尺寸分布、制备方法、杂质、缺陷以及致密度等因素对高温成形的影响，脉冲电沉积法以其致密度高、晶粒尺寸分布均匀等独特的优势，成为制备高质量微细晶粒材料的首选方法。

随着电子、电讯、仪表等工业的发展，对薄镍箔的需求不断增加，电沉积法生产镍箔越来越占有明显的优势。电沉积法使镍箔通过电沉积一次成材，流程短、成品率高、成本低，特别适合于宽幅薄箔的生产；同时，电结晶形成的箔材组织细而致密，具有良好的机械性能。

中国专利公开号为CN103031578B公开了一种生产镍箔的电解方法，应用于镍箔的电解法生产领域。用铅银板或钦板作阳极，用可以转动且可控制转速的钦辊或不锈钢棍作阴极，将阴极和阳极的两极距控制在9-15mm,向电解槽中循环的通以由200-300g/L的硫酸镍和40-45g/L的硼酸组成且PH为1.7-3.5的电解液，接通电解槽电源并控制电压使阴极电流密度为21-35A/dm2，将电解液温度控制在50-600C，匀速的转动钦辊或不锈钢棍，通过钦辊或不锈钢棍的不断旋转以至剥离出钦辊或不锈钢棍上电解沉积的镍箔，然后将得到的镍箔水洗、烘干并卷取而成为连续成卷的镍箔，即为所得生产制品。该系统电解法生产的镍箔，通过电解沉积，生产出的镍箔宽且薄，一次性成材，成品率较高，加工成本低。但是在厚度和幅宽方面，仍然存在不足。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种工艺简单、稳定，产品质量优的电沉积法制备镍箔的工艺。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种电沉积法制备镍箔的工艺，具体如下：

一种电沉积法制备镍箔的工艺，其特征在于，具体如下：

(1)将电镀溶液注入到电解槽中，保证与阴极辊连接的阴极带下端浸没在电镀溶液中，在电解槽里放入阳极导电装置，并将镍阳极板放入阳极导电装置中，在镍阳极上端增加过滤网，将阳极导电装置和阴极辊分别连接电源的正极和负极；

(2)在阳极导电装置和电源正极之间连接电压调节装置，打开与电解槽连接的循环系统，启动电机带动阴极辊转动，并在电解槽内加装温度控制装置，控制电解槽内电镀溶液的温度为50-60℃，同时，控制电流参数为15-20A/dm2，并调节电镀溶液的pH值为2.5-3.0，阴极辊的转速为1.2-1.4m/min；

(3)电镀在阴极带表面的纯镍箔经剥离装置进入到清洗钝化装置，进行清洗和钝化处理，再经烘干装置得到干燥整洁的纯镍箔，最后通过收卷机构进行收卷。

优选的，所述阴极带采用表面镀氮化钛的环形薄带。

优选的，所述阳极导电装置包括石墨板和石墨棒，石墨棒与石墨板的一头连接，另一头延伸至电解槽的外面与电源正极连接，所述镍阳极设置在石墨板上。

优选的，所述电镀溶液包括如下组分(质量体积浓度g/L)：硫酸镍60-110，氯化镍30-60，硼酸20-40，聚乙二醇5-8，糖精5-40，表面活性剂1-5。

优选的，所述电镀溶液中还包括有金属钼粉5-15g。