[发明专利]N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置

说明书

N，N′‑二水杨基‑1，2‑丙酰胺的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、搅拌釜(D102)、净化器(L101)、脱水器(L102)、干燥器(L103)、储罐(F101～F103)、泵(J101～J103),其中，泵(J101)分别与储罐(F101)、反应釜(D101)相连接，脱水器(L102)分别与净化器(L101)、干燥器(L103)相连接，其中，反应釜(D101)外锅直径1700‑1800mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置。

背景技术

N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺油溶性好，能与金属离子形成螯合物，抑制金属离子对油品的催化氧化作用。适于作汽油、喷气燃料、润滑油的金属钝化剂，能增强油品安定性，延长油品的储存期。常与抗氧剂复合使用，能提高抗氧剂的抗氧效果，降低抗氧剂的添加量。现有的生产装置大多比较复杂，N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺作为金属钝化剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、搅拌釜(D102)、净化器(L101)、脱水器(L102)、干燥器(L103)、储罐(F101～F103)、泵(J101～J103),其中，泵(J101)分别与储罐(F101)、反应釜(D101)相连接，脱水器(L102)分别与净化器(L101)、干燥器(L103)相连接，其中，反应釜(D101)外锅直径1700-1800mm,储罐(F101)长度1200-1300mm,泵(J103)叶轮直径106-121mm。

N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，生产流程为：将水杨酸、丙二胺加入反应釜D101内，在70～76℃进行缩合反应1-2h,然后将产物经L101脱酚，L102脱水,L103干燥，再将产物在搅拌釜D102内用甲苯稀释，即得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、搅拌釜(D102)、净化器(L101)、脱水器(L102)、干燥器(L103)、储罐(F101～F103)、泵(J101～J103)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量