[发明专利]一种耐腐蚀聚氨酯涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀聚氨酯涂料，由75%重量计的A组分和25%重量计的B组分组成，其中A组分按重量份包括60‑70份水性聚醚树脂、0.1‑0.5份氧化铝、1‑3份分散剂、0.1‑0.5份流平剂、0.1‑0.5份消泡剂、0.5‑1.0份增稠剂、10‑15份颜料、10‑15份改性剂以及1‑5份耐腐蚀剂；所述耐腐蚀剂按重量份包括50‑60份纳米铁酸镍、40‑50份四氟乙烯、10‑15份碳纳米管、5‑10份稀土元素以及10‑20份磷酸锌钙。本发明制备的耐腐蚀聚氨酯涂料，通过各原料的合理配比，适用性广、耐腐蚀性好，具有优良的耐磨性、抗静电性，施工方便，效率高。

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯涂料，特别是一种耐腐蚀聚氨酯涂料及其制备方法。

背景技术

目前，由于环保法规的日益完善和人们健康意识的逐渐增强，传统的溶剂型涂料受到了前所未有的挑战，环境友好型的水性聚氨酯涂料成为了当前涂料行业的发展趋势。水性聚氨酯涂料的应用领域主要有：车辆涂装、船舶、木材、建筑物涂装、防腐涂装、飞机、塑料、橡胶、皮革的表面涂装等等。水性聚氨酯涂料是以水为主要介质，具有低VOC含量、低或无环境污染、施工方便等特点，是溶剂型涂料的主要替代品之一。由于人们对于生活品质的追求是越来越高，对于水性聚氨酯涂料的耐腐蚀性提出了新的要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种耐腐蚀效果优异的耐腐蚀聚氨酯涂料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种耐腐蚀聚氨酯涂料，由75%重量计的A组分和25%重量计的B组分组成，其中A组分按重量份包括60-70份水性聚醚树脂、0.1-0.5份氧化铝、1-3份分散剂、0.1-0.5份流平剂、0.1-0.5份消泡剂、0.5-1.0份增稠剂、10-15份颜料、10-15份改性剂以及1-5份耐腐蚀剂，所述改性剂按重量份包括50-60份石墨烯、20-30份硅酸镁铝、5-10份硫化钼、1-3份铸石粉以及2-5份碳化硅；

所述耐腐蚀剂按重量份包括50-60份纳米铁酸镍、40-50份四氟乙烯、10-15份碳纳米管、5-10份稀土元素以及10-20份磷酸锌钙；

所述B组分按重量份包括80-90份异氰酸酯固化剂、1-5份酮醛树脂、2-3份丙烯酸树脂、0.1-0.5份抗氧化剂、1-5份三元醇、3-5份偶联剂。

所述A组分中的水性聚醚树脂和氧化铝配合可以增加聚氨酯涂料的耐磨性，同时添加改性剂、耐腐蚀剂，则使得聚氨酯涂料实现多功能特性。

所述改性剂中的石墨烯和硅酸镁铝起到耐磨、抗静电的作用，硫化钼和铸石粉起到催化作用，提高石墨烯发挥作用，碳化硅的化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,同样增加涂料的耐磨性。

所述耐腐蚀剂中的纳米铁酸镍具有耐高温，高硬度，高强度，热稳定性好的优点，四氟乙烯和碳纳米管具有耐腐蚀的特性，同时配合以稀土元素和磷酸锌钙，从整体上提高该涂料的耐腐蚀性能。该耐腐蚀剂可使得漆膜涂层连续致密，化学稳定性好，耐腐蚀效果优异。

所述B组分在异氰酸酯固化剂加入酮醛树脂、丙烯酸树脂、抗氧化剂、三元醇，从而提高了B组分的固化能力，储存稳定性，同时配合以偶联剂来实现交联，起到协同的作用。将上述A组分和B组分混合后制备的双组分聚氨酯涂料涂膜干燥速率快、硬度高。

所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，所述流平剂为丙烯酸酯流平剂，所述消泡剂为磷酸三丁酯，所述增稠剂为羟乙基纤维素。

本发明还公开了一种耐腐蚀聚氨酯涂料的制备方法，包括以下步骤：

第一步，制备改性剂，将50-60份石墨烯、20-30份硅酸镁铝、5-10份硫化钼、1-3份铸石粉以及2-5份碳化硅混合均匀，然后将搅拌后的混合物放入研磨机中研磨至细度为30-50μm，接着将混合物溶于水中并加热至190-220℃，反应1-2 h后经蒸馏脱水，将反应物冷却到室温即得改性剂；