[发明专利]一种机壳出线法兰的连接结构

说明书

本发明公开了一种机壳出线法兰的连接结构，包括机壳、法兰和接线罩，所述机壳的外圆周壁上设有若干安装孔，法兰置于安装孔内，且法兰的内圆周壁与安装孔的底壁之间为满焊固定，法兰的外圆周壁与机壳外壁之间为点焊固定，接线罩通过螺钉固定连接在法兰上。法兰分别通过点焊和满焊与机壳连接，满焊可用于密封不漏气，增加点焊可加强法兰与机壳的连接强度。

技术领域：

本发明涉及一种机壳出线法兰的连接结构。

背景技术：

目前电机线的密封出线主要是在机壳外圆上焊接一个较大的矩形接线罩，接线罩上加工有安装O型圈的槽用于盖板和接线罩的密封。但是由于机壳内部压力的存在，接线罩的设计、O型圈的选型、盖板的设计以及螺钉的设计计算与校核都需要一一进行，设计过程繁琐。且矩形接线罩直接焊接在机壳外圆上，对焊接的工艺要求(密封性和连接强度)较高，焊接困难，同时矩形接线罩对空间的占用也很大。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种机壳出线法兰的连接结构。

本发明所采用的技术方案有：一种机壳出线法兰的连接结构，包括机壳、法兰和接线罩，所述机壳的外圆周壁上设有若干安装孔，法兰置于安装孔内，且法兰的内圆周壁与安装孔的底壁之间为满焊固定，法兰的外圆周壁与机壳外壁之间为点焊固定，接线罩通过螺钉固定连接在法兰上。

进一步地，所述法兰的圆周方向设有若干螺纹孔。

进一步地，所述法兰和接线罩之间设有硅胶垫。

本发明具有如下有益效果：法兰分别通过点焊和满焊与机壳连接，满焊可用于密封不漏气，增加点焊可加强法兰与机壳的连接强度。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明局部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明公开一种机壳出线法兰的连接结构，包括机壳1、法兰2和接线罩3，在机壳1的外圆周壁上设有若干安装孔11，法兰2置于安装孔11内，且法兰2的内圆周壁与安装孔11的底壁之间为满焊固定(图2中B处)，法兰2的外圆周壁与机壳1外壁之间为点焊固定(图2中A处)，接线罩3通过螺钉固定连接在法兰2上。

在法兰2的圆周方向设有若干螺纹孔。法兰2和接线罩3之间设有硅胶垫。

法兰2分别通过点焊和满焊与机壳1连接，满焊可用于密封不漏气，增加点焊可加强法兰与机壳的连接强度。

法兰2外圆上采用点焊而不是满焊的原因是防止满焊处漏气时，气体可以从点焊处泄露出去(图2中的箭头走向为满焊处漏气时，机壳内部气体流动走向)，如果外圆上也采用满焊，那么内孔满焊处漏气时，机壳内气体可能会灌入法兰和机壳接触的间隙之间而无法排出去，而在工作时机壳内部压力远大于外部大气压，从而使间隙处的压力变得很大，危险的情况是法兰有可能被间隙处的气体压力将法兰从机壳上顶着崩出来，危及人的安全。

选取法兰作为机壳上出线的焊接连接件的好处是一方面在设计接线罩3与机壳1连接时可以有相配合的标准法兰选用，标准法兰都有规定好的耐压强度和与之相配的螺钉的规格，这样可以不用再去计算校核接线部件的密封要求和连接强度是否达标(如：需用几个螺钉，用什么规格的螺钉，密封面需多大等)，简化设计。同时以法兰作为配合部件设计接线罩，可以使接线罩结构设计简单，体积小。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。