[发明专利]竹筒加工竹片用剖片机

说明书

本发明公开了竹筒加工竹片用剖片机，包括用于支撑竹筒的支撑架体，固定在支撑架体一侧的升降推送装置，以及固定在支撑架体另外一侧的剖切刀；支撑架体位于升降推送装置和剖切刀之间设有至少两个间隔的弧形支撑垫，侧面设有推动滑轨；升降推送装置，具有自动升降装置和推送装置；推送装置固定在自动升降装置的顶部位置，包括支座和锥形推块；锥形推块，一端通过插条活动插拔地连接支座，并且该端还通过链条连接在支撑架体的底部，锥形推块的底部通过配动滑块和推动电机连接在推动滑轨上滑动；支座对应锥形推块的插条的位置处设有配对的插槽；自动升降装置和推动电机均连接PLC控制装置。本发明的剖切机，剖竹连续性好、自动效果好，无需人工剖切。

技术领域

本发明涉及竹筒加工技术领域，特别是涉及竹筒加工竹片用剖片机。

背景技术

现有的竹地板加工以及一些竹工艺品加工过程中，均需要将竹筒批量剖切成竹片，随后进行疏解、表面化学处理、粘合、热压以及冷压工艺处理，从而制成地板以及其他工艺品半成品。一般来说，竹筒剖片工艺一般使用人工进行剖切，或者架设简单的支架，仍然依靠人工操作完成竹筒的剖切，剖且效率较慢。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种自动传输、自动剖切竹筒成片的竹筒加工竹片用剖片机。

本发明所采用的技术方案是：竹筒加工竹片用剖片机，包括用于支撑竹筒的支撑架体，固定在支撑架体一侧的升降推送装置，以及固定在支撑架体另外一侧的剖切刀；

支撑架体，位于升降推送装置和剖切刀之间设有至少两个间隔的弧形支撑垫，侧面设有推动滑轨；

升降推送装置，具有自动升降装置和推送装置；

推送装置，固定在自动升降装置的顶部位置，包括支座和锥形推块；

锥形推块，一端通过插条活动插拔地连接支座，并且该端还通过链条连接在支撑架体的底部，锥形推块的底部通过配动滑块和推动电机连接在推动滑轨上滑动；

支座对应锥形推块的插条的位置处设有配对的插槽；

自动升降装置和推动电机均连接PLC控制装置。

进一步地，支撑架体上用于支撑竹筒的为U形滑槽，并且U形滑槽内贴有至少一根防撞条。

进一步地，至少一个弧形支撑垫上连接有一个楔形防滑块。

进一步地，锥形推块包括支撑部和锥形推动部，其中支撑部底部通过配动滑块和推动电机连接在推动滑轨上滑动, 锥形推动部插入竹筒内部推动其沿U形滑槽内滑向剖切刀。

进一步地，剖切刀包括环形支撑架和若干锥形刀片，这些锥形刀片沿环形支撑架的周向边缘均匀布置，并且较小的锥形开口朝向升降推送装置。

进一步地，剖切刀的数量为两个，并且这两个剖切刀的各个锥形刀片的安装方向完全一致。

进一步地，支撑架体靠近剖切刀的外侧还设有滑动的挡风罩，滑动的挡风罩可滑动的连接在推动滑轨上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的竹筒加工竹片用剖片机，通过固定在支撑架体一侧的升降推送装置推送竹筒，并且该推送装置的末端直接连接剖切机，实现自动连续剖切。本发明的主要改进在于，自动升降装置能够在PLC控制装置的控制下自动升降，从而便于竹筒进出支撑架体的推动滑轨内，当竹筒进入滑轨内后，升降装置升高，随后推动电机推动锥形推块进而推动竹筒进行剖切。本发明的剖切机，剖竹连续性好、自动效果好，无需人工剖切。

附图说明

图1为竹筒加工竹片用剖片机的一个实施例的结构图；

图2为U形滑槽14的侧面图；