[发明专利]垃圾臭气的脱除装置

说明书

本发明公开了一种垃圾臭气的脱除装置，包括依次连接的缓冲室、吸附室和排气腔，所述缓冲室上部设有恶臭气体吸入口；所述吸附室设有人孔门，所述吸附室内设有吸附床，所述吸附床内装填垃圾臭气脱除材料，所述吸附床两侧装有金属丝网；所述排气腔设有净化气体出口；所述垃圾臭气脱除材料的制备方法包括如下步骤a)干燥活性炭纤维；b)将所述干燥后活性炭纤维放入1～10％的锌盐溶液中浸渍至少24小时；c)将所述浸渍后活性炭纤维挤干，在空气气氛中150～200℃热处理5～10小时后获得所述垃圾除臭材料。本发明制造简单、成本低，除臭效率高，运行及维护方便，适于推广使用。

技术领域

本发明涉及一种垃圾臭气的脱除装置。

背景技术

垃圾在长期存放过程中会散发出大量以含硫和含氮化合物为代表的恶臭物质，被列为仅次于噪声污染的第二大污染，由于其嗅觉阈值比较低、分布比较分散而使其治理成为一个公认的难题。以硫化氢(H2S) 和氨(NH3) 为代表的恶臭物质，其工业污染的治理由于浓度比较大，一般是以化学方法为主，而存在于垃圾臭气中时由于其浓度极低( 一般在ppm级以下)，一般的工业方法无能为力，常用吸附方法进行治理。

活性炭作为一种常用的吸附剂被广泛用于恶臭污染的治理，但传统的活性炭应用于恶臭治理有一定的局限性：其一，典型的硫系恶臭物质(H2S) 分子比较小沸点比较低，而且有较强的极性，在活性炭这样的表面非极性的吸附剂上吸附量有限；其二，活性炭的孔径分布比较宽，吸附质在活性炭上的吸附路径比较长，吸附速度比较慢，这使得活性炭的动态吸附容量较小。

活性炭纤维的出现解决了上述问题，由于其孔径分布比较窄，大量微孔直接开口于纤维表面使小分子吸附质容易进入，因此吸附速度快且动态吸附容量大。但对于一般的活性炭纤维，虽然提高了吸附速度，但由于其表面结构与活性炭相似因而吸附能力提高有限。如何在保证活性炭纤维吸附速度的前提下提高其对硫化氢和氨等恶臭物质的吸附容量，正在成为利用活性炭纤维除臭的一个急需解决的问题。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种无污染、成本低、处理效果好的垃圾臭气的脱除装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种垃圾臭气的脱除装置，包括依次连接的缓冲室、吸附室和排气腔，所述缓冲室上部设有恶臭气体吸入口；所述吸附室设有人孔门，所述吸附室内设有吸附床，所述吸附床内装填垃圾臭气脱除材料，所述吸附床两侧装有金属丝网；所述排气腔设有净化气体出口；所述垃圾臭气脱除材料的制备方法包括如下步骤：

a) 干燥活性炭纤维；

b) 将所述干燥后活性炭纤维放入1 ～ 10％的锌盐溶液中浸渍至少24 小时；

c) 将所述浸渍后活性炭纤维挤干，在空气气氛中150 ～ 200℃热处理5 ～ 10 小时后获得所述垃圾除臭材料。

所述活性炭纤维的比表面积900 ～ 1000m2/g，孔容积为0.8 ～ 1.2ml/g。

所述活性炭纤维为粘胶基活性炭纤维。

所述锌盐为硝酸锌或醋酸锌。

本发明具有的优点和积极效果是：1) 将锌离子作为活性官能团均匀负载于活性炭纤维表面，不仅可以在有氧条件下有效催化氧化硫化氢气体，还可以改变活性炭纤维孔结构以提高吸附容量，所制得的垃圾臭气脱除材料无污染，制备成本低，除臭效率高。2) 垃圾臭气脱除装置占地面积小、制造简单、运行及维护方便，适于推广使用。

附图说明

图1 是本发明垃圾臭气脱除装置的正视图；

图2 是本发明垃圾臭气脱除装置的俯视图。

图中：1、排气腔，2、人孔门，3、缓冲室，4、恶臭气体吸入口，5、吸附室，6、吸附床，7、金属丝网。