[发明专利]一种粉煤灰复合板材及其制备方法

说明书

本发明提供了一种粉煤灰复合板材，属于生态板材领域。本发明提供的粉煤灰复合板材包括以下重量份数的组分：粉煤灰50～60份，聚氯乙烯30～40份，钙盐10～30份，稳定剂3～5份，改性剂1～3份，CPE增塑剂0.4～0.8份，发泡剂0.4～0.6份，发泡调节剂2～4份，润滑剂0.4～0.8份，增韧剂3～5份。本发明通过发泡剂和发泡调节剂共同作用，起到微发泡作用，在板材生产过程中释放气体，形成孔状结构，便于粉煤灰、钙盐对聚氯乙烯的填充固化作用，稳固结构，提高板材的抗冲击性能及弯曲载荷能力。实施例的数据表明，本发明提供的粉煤灰复合板材弯曲破坏载荷高达3432N，常温落球冲击凹坑直径为8.6mm。

技术领域

本发明涉及生态板材技术领域，尤其涉及一种粉煤灰复合板材及其制备方法。

背景技术

粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，作为粉煤灰的主要来源，火电厂粉煤灰的氧化物组成为：SiO₂、Al₂O₃及少量的FeO、Fe₂O₃、CaO、MgO、SO₃、TiO₂等，其中SiO₂和Al₂O₃含量可占总含量的60％以上。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。因此，粉煤灰的多元化利用就成为了当前的主要研究方向。

生态板以其表面美观、施工方便、生态环保、耐划耐磨等特点，越来越受到消费者的青睐和认可。现阶段的生态板材的原材料多种多样，其中利用粉煤灰、回收的塑料及农林三剩物等制备生态板材既能缓解森林资源的短缺，又能很好的回收利用废物资源。粉煤灰是晶体、玻璃体及少量未燃炭组成的一个复合结构的混合体。其中结晶体包括石英、莫来石、磁铁矿等；玻璃体包括光滑的球体形玻璃体粒子、形状不规则孔隙少的小颗粒、疏松多孔且形状不规则的玻璃体球等；未燃炭多呈疏松多孔形式。这导致了当添加大量的粉煤灰时生态板的脆性性能(弯曲载荷、抗冲击性能)不能满足需求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种粉煤灰复合板材及其制备方法。本发明提供的粉煤灰复合板材具有优异的脆性性能(弯曲载荷、抗冲击性能)。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种粉煤灰复合板材，包括以下重量份数的组分：粉煤灰50～60份，聚氯乙烯30～40份，钙盐10～30份，稳定剂3～5份，改性剂1～3份，CPE增塑剂0.4～0.8份，发泡剂0.4～0.6份，发泡调节剂2～4份，润滑剂0.4～0.8份，增韧剂3～5份。

优选地，所述粉煤灰的粒度为30～150目。

优选地，所述钙盐为碳酸钙和/或碳酸氢钙。

优选地，所述钙盐的粒度为1000～1200目。

优选地，所述稳定剂为钙锌稳定剂。

优选地，所述发泡剂为烷烃、石油醚或氟碳化合物。

优选地，所述发泡调节剂为530发泡调节剂。

优选地，所述润滑剂为硬脂酸、PE蜡或荧光复合润滑剂。

优选地，所述增韧剂为橡胶类增韧剂或热塑性弹性体。

本发明还提供了上述技术方案所述粉煤灰复合板材的制备方法，包括以下步骤：

(1)将原料按比例依次进行热混和冷混，得到冷混物料；

(2)将所述步骤(1)得到的冷混物料进行干燥造粒，得到粒料；

(3)将所述步骤(2)得到的粒料挤出成型，得到粉煤灰复合板材。