[发明专利]贴膜设备及电容膜或电磁膜使用贴膜设备的干贴合方法

说明书

本发明公开一种贴膜设备，包括贴合平台、贴合板、贴合滚轴、柔性棒、驱动机构以及撕膜滚轴，所述贴合板放置在贴合平台的上表面，所述贴合滚轴设置在贴合平台的上方，所述柔性棒设置在贴合滚轴上并通过驱动机构在贴合平台上进行前后上下移动，所述的撕膜滚轴设置在贴合滚轴的前端并与贴合滚轴同步匀速运行。通过上述，本发明的贴膜设备及电容膜或电磁膜使用贴膜设备的干贴合方法，贴合位置准确无误，电容膜或电磁膜贴合后不会产生水泡或者气泡，且效率高，可以大规模生产。

技术领域

本发明涉及属于贴膜技术的领域，尤其涉及一种贴膜设备及电容膜或电磁膜使用贴膜设备的干贴合方法。

背景技术

目前，随着电子技术领域的不断发展，出现了各种各样的电子产品，丰富了人们的生活，这些电子产品几乎都需要用到电容膜或电磁膜。如何将电容膜或电磁膜贴在基板上面，传统方法是类似于汽车贴膜，用刮刀手工贴合，但是带来的问题是：1）、效率低下，无法大规模生产；2）、容易产生水泡或者气泡。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种贴膜设备，使用该贴膜设备贴合电容膜或电磁膜，贴合位置准确无误，电容膜或电磁膜贴合后不会产生水泡或者气泡，且效率高，可以大规模生产。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种贴膜设备，包括贴合平台、贴合板、贴合滚轴、柔性棒、驱动机构以及撕膜滚轴，所述贴合板放置在贴合平台的上表面，所述贴合滚轴设置在贴合平台的上方，所述柔性棒设置在贴合滚轴上并通过驱动机构在贴合平台上进行前后上下移动，所述的撕膜滚轴设置在贴合滚轴的前端并与贴合滚轴同步匀速运行。

在本发明一个较佳实施例中，所述贴合板采用玻璃或亚克力材料所制成。

在本发明一个较佳实施例中，所述贴合平台上铺设有一层弹性物质，其中，所述弹性物质采用橡胶皮。

在本发明一个较佳实施例中，所述柔性棒采用表面包裹有弹性材料的圆形金属棒。

在本发明一个较佳实施例中，所述圆形金属棒的直径为80-100mm，且两头带轴承。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供了一种电容膜或电磁膜使用贴膜设备的干贴合方法，包括上述所述贴膜设备，所述干贴合方法具体包括以下步骤：

步骤一、将电容膜或电磁膜上的离型膜一边由撕膜滚轴撕开并铺在贴合板上面，做好触控区起点对焦，同时在柔性棒的圆形金属棒内注入70-90摄氏度的液体，进行加热；

步骤二、启动驱动机构，柔性棒从原点举起，移动到贴合起始点位置，柔性棒向下压合；

步骤三、贴合滚轴和撕膜滚轴以同样的速度匀速的向前移动，通过柔性棒压合的同时由撕膜滚轴缓慢撒开离型膜；

步骤四、当贴合滚轴到设定的位置停下，离型膜被撕膜滚轴完全撕开，柔性棒举起，电容膜或电磁膜贴合完成。

在本发明一个较佳实施例中，所述液体采用能够携带热量的油。

在本发明一个较佳实施例中，所述液体的加热方式为电加热或者循环外接液体加热。

在本发明一个较佳实施例中，所述柔性棒向下压合时的压力为80-120kg。

在本发明一个较佳实施例中，所述贴合滚轴和撕膜滚轴均以0.015-0.1m/s速度匀速的向前移动。

本发明的有益效果是：本发明的贴膜设备及电容膜或电磁膜使用贴膜设备的干贴合方法，贴合位置准确无误，电容膜或电磁膜贴合后不会产生水泡或者气泡，且效率高，可以大规模生产。

附图说明