[发明专利]一种建筑垃圾混凝土砖

说明书

【技术领域】

本发明涉及建筑垃圾资源化技术领域，特别是一种建筑垃圾混凝土砖的技术领域。

【背景技术】

随着城市化进程加快，城市改造和建筑工业的迅速发展，混凝土作为水泥、砂子、卵石与碎石等天然资源的最大消费者，全球混凝土产业现在正以每年约80亿吨的速度消耗天然骨料。与此同时，一些老旧建筑物、构筑物、城市基础设施的老化和服务年限的到期，使得越来越多的土木工程建设项目报废拆除，而产生大量的建筑拆除废料和垃圾。建筑垃圾是指建造、修缮和拆除建筑物时所产生的废弃物，包括砂石、砖瓦、混凝土块、废木料、玻璃、石棉、纸屑、纤维屑、废塑料、金属类及其它。建筑垃圾经过分选、粉碎、筛分成粗细骨料，代替天然骨料来配制混凝土、建筑用砖和道路基层材料，这使得建筑垃圾再生具有利用率高、生产成本低、使用范围广、环境与经济效益好的突出优势，在节省天然矿物资源的同时，可减轻固体废物对环境的污染，做到材料的循环利用，因此有必要提出一种建筑垃圾混凝土砖。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种建筑垃圾混凝土砖，采用建筑垃圾混凝土、磨细矿渣、水泥、脱硫石膏、抗冻助剂混合振压成型为砖体，实现建筑废料再生化处理。

为实现上述目的，本发明提出了一种建筑垃圾混凝土砖，包括以下组分且各组分质量比例为：建筑垃圾混凝土50～70份，磨细矿渣25～40份，水泥20～30份，脱硫石膏3～10份，抗冻助剂0.2～0.6份。

作为优选，建筑垃圾混凝土砖包括以下组分且各组分质量比例为：建筑垃圾混凝土55～65份，磨细矿渣30～40份，水泥20～25份，脱硫石膏3～7份，抗冻助剂0.4～0.6份。

作为优选，建筑垃圾混凝土砖包括以下组分且各组分质量比例为：建筑垃圾混凝土60份，磨细矿渣35份，水泥25份，脱硫石膏5份，抗冻助剂0.5份。

作为优选，所述建筑垃圾混凝土包括以下组分且各组分质量比例为：颗粒尺寸3mm～5mm的粗骨料40～50份，颗粒尺寸0.5mm～3mm的细骨料20～30份，颗粒尺寸<0.5mm的粉骨料15～20份。

作为优选，所述建筑垃圾混凝土包括以下组分且各组分质量比例为：颗粒尺寸3mm～5mm的粗骨料50份，颗粒尺寸0.5mm～3mm的细骨料25份，颗粒尺寸<0.5mm的粉骨料18份。

作为优选，所述抗冻助剂包括以下组分且各组分质量比例为氯化钙：萘系减水剂＝3:1。

作为优选，所述磨细矿渣包括以下组分且各组分质量比例为电石渣：矿渣＝1:9；电石渣可以激发矿渣的活性，替代部分水泥。

作为优选，所述建筑垃圾混凝土砖的生产方法为：将物料按配方配合比例与水送入搅拌机均匀混合为湿料，将湿料输送到砖机模具，振压成型(水固比0.12)，自然养护至28d龄期。

本发明的有益效果：本发明采用建筑垃圾混凝土、磨细矿渣、水泥、脱硫石膏、抗冻助剂混合振压成型为砖体，利用电石渣改性，提高砖体的强度，工业废料在原料中比例近70％～80％，可减轻固体废物对环境的污染，做到材料的循环利用。

【具体实施方式】

本发明一种建筑垃圾混凝土砖，包括以下组分且各组分质量比例为：建筑垃圾混凝土50～70份，磨细矿渣25～40份，水泥20～30份，脱硫石膏3～10份，抗冻助剂0.2～0.6份。所述抗冻助剂包括以下组分且各组分质量比例为氯化钙：萘系减水剂＝3:1；氯化钙能够直接与水泥发生水化反应，加速材料的凝结硬化和强度发展；萘系减水剂能减少砖体成型时的需水量，从而提高体系中盐的浓度，降低体系的液相冰点及水结冰对砖形成的冻胀力，改善砖的抗冻能力。所述磨细矿渣包括以下组分且各组分质量比例为电石渣：矿渣＝1:9；电石渣可以激发矿渣的活性，替代部分水泥。将物料按配方配合比例与水送入搅拌机均匀混合为湿料，将湿料输送到砖机模具，振压成型(水固比0.12，砖体强度最高，水固比小于0.12时，体系的水量不足，会影响胶凝材料的水化，且降低了物料之间的结合程度；水固比大于0.12时，物料过湿，砖成型后，随着水分的蒸发，砖内的孔隙率增大，密实度随之下降，抗压强度降低)自然养护至28d龄期。

本发明的具体实施例为：