[发明专利]一种耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料，其特征在于各原料重量组份为：聚氯乙烯粉体60～90份，氮化硼粉体5～25份，尼龙1～25份，有机锡1～5份；其制备方法包括以下步骤：

1)母料准备阶段：首先称取一定量的聚氯乙烯粉体和氮化硼粉体，配成氮化硼粉体/聚氯乙烯粉体的母料，用四氢呋喃将两组分充分混合，将混合之后的混合物放到超声清洗器中超声5～7h，使得混合中的两组分充分混合均匀；

2)母料成型阶段：当超声完成后，使用布氏漏斗进行抽滤，抽滤后的母料在通风条件下自然风干，然后破碎，置于50～60℃的烘箱中24h；

3)取烘干后的母料，并向其中逐渐加入聚氯乙烯粉体、尼龙和有机锡，其中聚氯乙烯粉体:氮化硼粉体:尼龙:有机锡的质量分数符合上述比例，得到样品，混合均匀后，在哈普密炼机中于一定温度下混炼一段时间，然后破碎；再将破碎后的样品置于热压机中，于一定温度和压力下模压一段时间，将材料压成薄板状，之后采用热切制样，制得条状和哑铃状的标准样条。

2.如权利要求1所述的耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料，其特征在于：所述聚氯乙烯粉体65～85份，氮化硼粉体10～25份，尼龙5～25份，有机锡1～5份。

3.如权利要求1或2所述的耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料，其特征在于：所述尼龙为尼龙6。

4.一种如权利要求1所述的耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)母料准备阶段：首先称一定量的聚氯乙烯和氮化硼，将称取好的样品配成氮化硼/聚氯乙烯的母料，用四氢呋喃将两组分充分混合，将混合之后的混合物放到超声清洗器中超声，使得混合中的两组分充分混合均匀；

(2)母料成型阶段：当超声完成后，抽滤，抽滤后的母料在通风条件下自然风干，然后破碎，置于烘箱中24h烘干；

(3)取烘干后的母料，并向其中逐渐加入聚氯乙烯粉体、尼龙和有机锡，其中聚氯乙烯粉体:氮化硼粉体:尼龙:有机锡的质量分数符合上述比例，得到样品，混合均匀后，在哈普密炼机中于一定温度下混炼一段时间，然后破碎；再将破碎后的样品置于热压机中，于一定温度和压力下模压一段时间，将材料压成薄板状，之后采用热切制样，制得条状和/或哑铃状的标准样条。

5.如权利要求4所述的耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述氮化硼/聚氯乙烯母料中的氮化硼与聚氯乙烯的质量比为4:6。

6.如权利要求4所述的耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：在哈普密炼机中的混炼温度为170～185℃，时间为6～10min。

7.如权利要求4所述的耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：热压机中热压温度为175～190℃，时间为4～10min，压力为5～15MPa。

8.如权利要求4所述的耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的烘箱温度为50～60℃。