[发明专利]一种材料滚动接触疲劳试验工艺轴承拆卸装置在审
申请号: | 201711450170.X | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108081204A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 李正辉;张静静;孙东;公平;韩松;于庆杰;刘尉;王文雪;王双;王丽瑶 | 申请(专利权)人: | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 |
主分类号: | B25B27/06 | 分类号: | B25B27/06 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 高志光 |
地址: | 150025 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顶轴 底座 轴承内圈 压板 轴承拆卸装置 通孔 轴承 滚动接触疲劳 试验工艺 螺纹杆 拆卸 轴承拆卸工具 手柄 螺旋进给 轴承使用 螺纹孔 螺纹 损毁 爪式 着力点 配合 | ||
一种材料滚动接触疲劳试验工艺轴承拆卸装置,它涉及一种轴承拆卸装置,本发明以解决工艺轴承使用传统的卡爪式螺旋进给轴承拆卸工具无着力点,工艺轴承在拆卸过程中易造成轴承内圈与外圈分离而造成轴承的损毁的问题。本发明包括底座、顶轴杆和压板,压板设置在底座上,压板上设有螺纹孔;顶轴杆为螺纹杆,顶轴杆的端部设有手柄,顶轴杆的螺纹杆直径比轴承内圈直径小,顶轴杆和压板之间为螺纹配合,底座上设有与顶轴杆相对应的通孔,底座的通孔的直径比轴承内圈的内径大,底座的通孔的直径比轴承内圈的外径小。本发明适用于工艺轴承的拆卸。
技术领域
本发明涉及一种轴承拆卸装置,具体涉及一种材料滚动接触疲劳试验工艺轴承拆卸装置。
背景技术
在测试材料滚动接触疲劳性能时,每次试验需要对安装在棒状试验件两端的工艺轴承进行拆卸,由于工艺轴承安装在具有高自由度的试验样件上,同时轴承的尺寸小、结构强度差,使得传统的卡爪式螺旋进给轴承拆卸工具无着力点,而且拆卸力作用在轴承外套圈的拆卸装置,往往在拉拔过程中将轴承外圈与内圈分离,造成轴承损毁,难以有效的实现工艺轴承的拆卸。
发明内容
本发明为了解决工艺轴承使用传统的卡爪式螺旋进给轴承拆卸工具无着力点,工艺轴承在拆卸过程中易造成轴承内圈与外圈分离而造成轴承的损毁的问题,而提供一种材料滚动接触疲劳试验工艺轴承拆卸装置。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:它包括底座、顶轴杆和压板,
压板设置在底座上,压板上设有螺纹孔;顶轴杆为螺纹杆,顶轴杆的端部设有手柄,顶轴杆的螺纹杆直径比轴承内圈直径小,顶轴杆和压板之间为螺纹配合,底座上设有与顶轴杆相对应的通孔,底座的通孔的直径比轴承内圈的内径大,底座的通孔的直径比轴承内圈的外径小。
优选地,所述顶轴杆的另一端为球面。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
一、本发明底座的通孔比轴承内圈的外径小,使轴承内圈坐在底座上,使拆卸过程中内圈受力将内圈中的轴从底座的通孔中顶出,可以防止拆卸过程中因轴承的外圈受力而损坏轴承。
二、将顶轴杆的端部设置成球面,减小拆卸过程中的摩擦,使拆卸更加的省力。
三、本发明结构简单,拆卸时安放容易,制造成本低。
附图说明
图1是本发明的整体结构图;
图2是本发明的主视图;
图3是图2的右视图;
图4是图2的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1~图4来说明本实施方式,本实施方式它包括底座3、顶轴杆1和压板2,
压板2设置在底座3上,压板2上设有螺纹孔;
顶轴杆1为螺纹杆,顶轴杆1的端部设有手柄1-1,顶轴杆1的螺纹杆直径比轴承内圈直径小,顶轴杆1和压板2之间为螺纹配合,
底座3上设有与顶轴杆1相对应的通孔3-1,底座3的通孔3-1的直径比轴承内圈的内径大,底座3的通孔3-1的直径比轴承内圈的外径小。
具体实施方式二:结合图2来说明本实施方式,本实施方式所述顶轴杆1的另一端为球面。
其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1来说明本实施方式,本实施方式所述轴杆1端部的球面直接与轴杆1的直径相等。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
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