[发明专利]鸡精原料挤压成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及挤压成型技术领域，具体为一种鸡精原料挤压成型装置。

背景技术

挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

但是现在的鸡精原料挤压成型装置，不能将原料里的杂质清理出来，并且所形成的产品质量不行，形状大小不一，并且没有散热装置，会对工作的进行产生影响，也没有较为全面的控制结构，不能进行多项工作，结构繁琐，不清楚各部件的功能，容易犯错。

所以，如何设计一种鸡精原料挤压成型装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鸡精原料挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出不能将原料里的杂质清理出来，并且所形成的产品质量不行，形状大小不一，并且没有散热装置，会对工作的进行产生影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鸡精原料挤压成型装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设有控制箱，且所述控制箱与所述装置主体固定连接，所述控制箱的下端设有电源线，且所述电源线与所述控制箱固定连接，所述电源线的前端设有插头，且所述插头与所述电源线固定连接，所述装置主体的下端四角均设有支柱，且所述支柱与所述装置主体固定连接，所述装置主体的前端设有锥形导槽，且所述锥形导槽与所述装置主体固定连接，所述锥形导槽的前端设有支座筒，且所述支座筒与所述锥形导槽固定连接，所述支座筒的内部设有四氟垫片，且所述四氟垫片与所述支座筒固定连接，所述四氟垫片的上端设有旋转碾刀，且所述旋转碾刀与所述支座筒活动连接，所述旋转碾刀的上端设有压料刀，且所述压料刀与所述支座筒活动连接，所述支座筒的上端设有冲孔筛网，且所述冲孔筛网与所述支座筒固定连接，所述锥形导槽的下端设有动力箱，且所述动力箱与所述锥形导槽固定连接，所述动力箱的右端设有主轴，且所述主轴与所述动力箱固定连接，所述主轴的上端设有主传送带，且所述主传送带与所述主轴活动连接，所述主轴的前端设有从动轴，且所述从动轴与所述主传送带活动连接，所述主传送带的前端设有副传送带制动轴，且所述副传送带制动轴与所述主传送带活动连接，所述锥形导槽的前端设有细筛网，且所述细筛网与所述锥形导槽固定连接。

进一步的，所述控制箱的前端左侧设有显示屏，且所述显示屏嵌套设置在所述控制箱中，所述显示屏的右侧设有按钮，且所述按钮与所述控制箱活动连接。

进一步的，所述电源线的前端外部设有橡胶结，且所述橡胶结与所述电源线紧密相连。

进一步的，所述装置主体的右端设有散热口，且所述散热口贯穿设置在装置主体中。

进一步的，所述压料刀的上端设有锁紧螺母，且所述锁紧螺母与所述压料刀活动连接。

进一步的，所述冲孔筛网的上端设有下料锥筒，且所述下料锥筒与所述冲孔筛网固定连接。

进一步的，所述副传送带制动轴的前端设有副传送带，且所述副传送带与所述副传送带制动轴活动连接。

进一步的，所述细筛网的右端设有平导槽，且所述平导槽与所述细筛网固定连接，所述细筛网的前端设有置物板，且所述置物板与所述细筛网固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过细筛网和冲孔筛网将原料进行多次处理，将不需要的杂质清除出去，防止影响产品质量问题，并且原料通过旋转碾刀和压料刀一步步切割成颗粒状，保证大小基本一致，装置主体上安装有散热口，通过散热口将装置内的多余热量散发出去，防止影响装置正常工作，并且可以通过控制器上的多个按钮来控制多项工作，提高效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明控支座筒的局部结构示意图；

图3为本发明动力箱的局部结构示意图；

图中：1-装置主体；2-散热口；3-电源线；4-橡胶结；5-插头；6-支柱；7-平导槽；8-置物板；9-细筛网；10-锥形导槽；11-支座筒；12-冲孔筛网；13-下料锥筒；14-控制箱；15-显示屏；16-按钮；17-锁紧螺母；18-压料刀；19-旋转碾刀；20-四氟垫片；21-主轴；22-主传送带；23-从动轴；24-副传送带；25-副传送带制动轴；26-动力箱。

具体实施方式