[发明专利]一种贵金属负载型催化剂及其制备方法和用途在审
申请号: | 201711449235.9 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108176399A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 贺泓;李要彬;张长斌;单文坡;邓华;张燕;连志华 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波城市环境观测研究站;中国科学院城市环境研究所;中国科学院生态环境研究中心 |
主分类号: | B01J23/58 | 分类号: | B01J23/58;B01J37/02;B01J37/08;B01D53/86;B01D53/72 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 315800 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 贵金属负载型催化剂 制备 催化剂成本 碱金属元素 贵金属 催化剂 耐受性 催化剂使用量 挥发性有机物 催化剂活性 贵金属元素 活性位点 循环浸渍 氧化降解 组分配比 焙烧法 分散性 摩尔比 改进 | ||
1.一种贵金属负载型催化剂,其特征在于,所述催化剂包括活性组分贵金属、助剂组分和载体,所述助剂组分为碱金属元素,所述贵金属元素和碱金属元素的摩尔比为1:(9.2~18.4)。
2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述贵金属元素为钯元素;
优选地,所述碱金属元素包括锂、钠、钾、铷或铯中任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述载体为无机氧化物中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述载体为氧化铝、二氧化硅、氧化镁、氧化钙、二氧化钛、五氧化二钒、二氧化锰、氧化铁、四氧化三钴、氧化镍、氧化铜、氧化锌中任意一种或至少两种的组合,优选为二氧化钛和/或氧化铝。
3.根据权利要求1或2所述的催化剂,其特征在于,所述催化剂中活性组分以贵金属的无机盐为来源,优选为以贵金属的硝酸盐和/或贵金属的氯化盐为来源;
优选地,所述催化剂中助剂组分以碱金属元素锂、钠、钾、铷或铯中任意一种的无机盐或至少两种的无机盐组合为来源,优选为以碱金属的硝酸盐和/或碱金属的碳酸盐为来源。
4.根据权利要求1-3任一项所述的催化剂,其特征在于,以所述载体的总量为100%计,所述贵金属以贵金属元素质量计负载量为0.5wt%~1.0wt%。
5.根据权利要求1-4任一项所述的催化剂的制备方法,其特征在于,所述方法为循环浸渍-焙烧法。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述循环浸渍-焙烧法包括以下步骤:
(1)将贵金属盐和碱金属盐溶解后加入载体悬浊液中,去除溶剂,得到一次固体样品;
(2)将步骤(1)得到的一次固体样品进行焙烧处理,得到一次中间催化剂;
(3)将步骤(2)得到的一次中间催化剂加入贵金属盐和碱金属盐溶液中,去除溶剂,得到二次固体样品;
(4)将步骤(3)得到的二次固体样品进行焙烧处理,得到二次中间催化剂;
(5)依次重复至少1次步骤(3)和步骤(4),得到所述催化剂。
7.根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于,步骤(1)和步骤(3)所述贵金属盐和碱金属盐中贵金属元素和碱金属元素的摩尔比均在1:(9.2~18.4)范围内;
优选地,步骤(1)和步骤(3)所述去除溶剂前先进行搅拌处理;
优选地,所述搅拌处理时间为0.5h~2h,优选为1h;
优选地,步骤(1)和步骤(3)所述溶剂为去离子水。
8.根据权利要求5-7任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)和步骤(4)所述焙烧处理前先进行干燥处理;
优选地,所述干燥处理温度为80℃~120℃,优选为100℃;
优选地,所述干燥处理时间为8h~12h,优选为10h;
优选地,步骤(2)和步骤(4)所述焙烧处理温度为200℃~600℃,优选为400℃;
优选地,步骤(2)和步骤(4)所述焙烧处理时间为1h~4h,优选为2h;
优选地,步骤(3)所述催化剂加入贵金属盐和碱金属盐溶液前先进行粉碎处理;
优选地,所述粉碎处理为球磨粉碎或研磨粉碎;
优选地,步骤(5)所述重复次数为3次。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院宁波城市环境观测研究站;中国科学院城市环境研究所;中国科学院生态环境研究中心,未经中国科学院宁波城市环境观测研究站;中国科学院城市环境研究所;中国科学院生态环境研究中心许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711449235.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。