[发明专利]一种自动关断安全阀门的控制方法

说明书

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种自动关断安全阀门的控制方法。本发明通过压力传感器实时检测压力管道的压力情况，当压力传感器检测到压力管道的压力过大时，无线通信装置一将信号传送至无线通信装置二，气缸接收到信息后启动，将活动板向下推，活动板下方的阀杆带动闸板向下运动，实现关断阀门，截断介质输送的目的。气缸将活动板推动至限位杆处时，活动板挤压限位杆的斜面，将限位杆向弹力缸外推动，当限位杆的斜面下端与弹力缸侧壁的内表面位于同一竖直平面内时，活动板穿过限位杆后，限位杆在弹簧二弹力作用下回弹，将活动板的位置限定。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种自动关断安全阀门的控制方法。

背景技术

石油、天然气行业高压管道和容器会因使用时间长、介质腐蚀和冲蚀会有破裂的风险。可能会对人员安全、环境污染造成严重威胁，随着国家对安全、环保重视程度的增加，目前，石油、天然气生产单位都出台了一些新的政策，对安全和环保进行保障。各阀门生产厂家均开始研究安全截断阀技术，现在市场上已出现了规格的安全阀，常规的有电动、气动、液动和管道压力自行驱动这几种方式控制方式，安全截断阀的主要目的是压力波动较大时，可自行截断管道介质的输送，从而达到保护下游管道、设备安全的目的。这些安全截断阀可满足70%的市场需求，但仍还有一些井站上由于条件缺乏，不能满足这些设备使用条件。为减小场站建设的成本，降低生产过程中的风险。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术中存在的问题，提出一种自动关断安全阀门的控制方法，当压力管道的压力较大时，自动关闭，截断管道介质的输送。

一种自动关断安全阀门的控制方法，包括：

压力传感器实时检测压力管道的压力情况，当压力传感器检测到压力管道的压力过大时，无线通信装置一将信号传送至无线通信装置二；气缸接收到信息后启动，将活动板向下推，活动板下方的阀杆带动闸板向下运动，关断阀门；

气缸将活动板推动至限位杆处时，活动板挤压限位杆的斜面，将限位杆向弹力缸外推动，当限位杆的斜面下端与弹力缸侧壁的内表面位于同一竖直平面内时，活动板穿过限位杆后，限位杆在弹簧二弹力作用下回弹，将活动板的位置限定。

所述压力管道恢复正常后，按压手柄的端部，手柄将竖杆向下推动，竖杆带动连接杆向下运动，连接杆带动压杆向下运动，压杆在向下运动的过程中，用斜面去挤压限位杆帽，带动限位杆向外运动，当限位杆斜面的下端与弹力缸侧壁的内表面位于同一竖直平面内时，活动板在弹簧一弹力的作用下回到原位，带动闸板向上运动，打开阀门。

所述反作用闸阀包括闸板，闸板的下部设置有通孔，通孔的直径大于或等于压力管道的直径；闸板的顶部与弹力缸相连；反作用闸阀顶部设置有为反作用闸阀提供动力的弹力缸；弹力缸的顶部设置有气缸；所述反作用闸阀上设置有压力传感器，压力传感器与压力管道相连；所述弹力缸的侧壁上还设置有限位装置。

所述弹力缸内设置有活动板，活动板与弹力缸的底部之间设置有弹簧一，活动板下方设置有阀杆，阀杆穿过弹力缸的底壁与闸板的顶部相连；所述气缸设置于活动板的顶部。

所述压力传感器外侧分别设置有隔热层一和防火层一；所述气缸的外侧分别设置有隔热层二和防火层二；所述压力传感器的顶部设置有无线通信装置一，所述气缸的顶部设置有无线通信装置二压力传感器与无线通信装置一相连；气缸与无线通信装置二相连。

所述限位装置包括限位杆，限位杆的一端穿过弹力缸的侧壁设置于弹力缸内，另一端设置有圆形的限位杆帽；限位杆穿过弹力缸侧壁的端部为斜面，斜面的上端与弹力缸内表面接触，斜面的下端设置于弹力缸的内壁与弹簧一之间；限位杆帽与弹力缸侧壁的外表面之间设置有弹簧二；限位杆设置于活动板与弹力缸的底壁之间。