[发明专利]一种钢筋切断装置

说明书

本发明公开了一种钢筋切断装置，涉及机械设备技术领域。包括底座，底座顶部的右侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有顶板，顶板的底部且位于支撑柱的左侧设置有液压伸缩柱，液压伸缩柱的底端固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有切断头，底座的顶部且位于支撑柱的左侧固定连接有夹具机壳，夹具机壳的底部开设有夹具槽。该钢筋切断装置实现了在进行切断作业时，不需要工作人员用手握住钢筋，避免了人为的误差而导致切断的钢筋不均匀，实现了钢筋切割装置具备自动夹紧功能，避免在作业时造成工作人员误伤的安全隐患，并且减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，特别是涉及一种钢筋切断装置。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。

目前，传统的钢筋切割机，固定夹紧装置考虑不周，在进行切断作业时，需要工作人员用手握住钢筋，这样会使人为的误差导致切断的钢筋不均匀，并不能实现自动夹紧，从而会存在作业时造成工作人员误伤的安全隐患，并且加大了工作人员的劳动强度，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋切断装置，通过底座的顶部且位于支撑柱的左侧固定连接有夹具机壳，再分别通过连接杆、第一固定块、转轴、V型杆、第二固定块、滑杆和螺纹杆的相互配合使用，解决了现有的钢筋切割机不具备自动加紧装置的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种钢筋切断装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部且位于支撑柱的左侧设置有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的底端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有切断头，所述底座的顶部且位于支撑柱的左侧固定连接有夹具机壳，所述夹具机壳的底部开设有夹具槽，所述夹具机壳内腔顶部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的内腔设置有活塞，且活塞的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离活塞的一端贯穿气缸并延伸至夹具机壳的内腔，所述夹具机壳内腔的右侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的左侧设置有转轴，所述转轴的外表面转动连接V型杆，所述V型杆的一端通过销钉与连接杆延伸至气缸外部的一端转动连接，且V型杆的另一端通过螺栓螺纹连接有第二固定块，所述第二固定块的内壁套接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿夹具机壳并延伸至夹具槽的内部，且滑杆的另一端贯穿夹具机壳并延伸至夹具机壳的外部，所述夹具机壳内腔底部的左侧螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿夹具机壳并延伸至夹具槽的内部，所述支撑柱的正面固定连接有控制器，且控制器分别与液压伸缩柱和气缸电性连接。

优选的，所述滑杆的左端与螺纹杆贯穿夹具机壳并延伸至夹具槽内部的一端均设置有防滑垫，所述活塞的右侧通过第一弹簧与气缸内腔的右侧固定连接。

优选的，所述活塞的右侧通过第一弹簧与气缸内腔的右侧固定连接。

优选的，所述滑杆的外表面且位于第二固定块的右侧与夹具机壳内壁的右侧套设有第二弹簧，所述底座的顶部且位于夹具机壳的左侧固定连接有刀片。

优选的，所述气缸的进气口接通有进气管，所述气缸的出气口接通有出气管，且进气管的一端与出气管的一端均贯穿夹具机壳并延伸至夹具机壳的外部，所述进气管的内部设置有进气电磁阀，所述出气管的内部设置有出气电磁阀，所述控制器分别与进气电磁阀和出气电磁阀电性连接。

本发明具有以下有益效果：