[发明专利]一种自动配料强制连续搅拌机

说明书

本发明公开了一种自动配料强制连续搅拌机，其结构包括支撑架、切割装置、出料口、搅拌机体、齿轮盘、传送带、电机支座、提升电机、减速机、搅拌电机、螺旋提升机机体、进料口、进料斗，搅拌机体与支撑架采用相焊接的方式连接在一起，搅拌机体的底面一侧开设有与之为一体化结构的出料口，搅拌机体的底面中心位置与切割装置垂直连接，本发明一种自动配料强制连续搅拌机的有益效果：该搅拌机增设有切割机构，具有正反转切割的功能，能够有效地对结团的搅拌物进行打碎，进而对混合材料有效的扩散，混合材料分布均匀，从而实现了对物料的高效、快速搅拌，既节约了搅拌时间，又提高了搅拌效率。

技术领域

本发明是一种自动配料强制连续搅拌机，属于搅拌机领域。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

但是现有技术多采用螺旋搅拌轴，该机类的由于技术不完善使得搅拌物容易结团，特别是在搅拌带有纤维物料时，纤维物质更容易结合其他物料结团，不易扩散、混合分布不均匀，搅拌时间较长，搅拌效率较低，从而降低了混合物的混合质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动配料强制连续搅拌机，以解决现有技术多采用螺旋搅拌轴，该机类的由于技术不完善使得搅拌物容易结团，特别是在搅拌带有纤维物料时，纤维物质更容易结合其他物料结团，不易扩散、混合分布不均匀，搅拌时间较长，搅拌效率较低，从而降低了混合物的混合质量的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动配料强制连续搅拌机，其结构包括支撑架、切割装置、出料口、搅拌机体、齿轮盘、传送带、电机支座、提升电机、减速机、搅拌电机、螺旋提升机机体、进料口、进料斗，所述搅拌机体与支撑架采用相焊接的方式连接在一起，所述搅拌机体的底面一侧开设有与之为一体化结构的出料口，所述搅拌机体的底面中心位置与切割装置垂直连接，所述搅拌机体远离出料口的一端面与减速机的一侧进行传动连接，所述减速机的另一侧连接于搅拌电机，所述减速机的底面四个角部位均与支撑架采用机械连接，所述搅拌机体的顶面另一侧与螺旋提升机机体的一端相连接，所述螺旋提升机机体的顶端上设有齿轮盘，所述齿轮盘通过传送带与提升电机进行传动连接，所述提升电机固定在电机支座上，所述电机支座与螺旋提升机机体的表面相焊接，所述螺旋提升机机体的底部与进料斗固定连接，所述进料斗上设有与之为一体化结构的进料口；

所述切割装置由电机机构、旋转机构、箱子、齿轮传动机构、滑轮组、转盘机构、升降机构、控制器构成，所述电机机构的底面与箱子的内底面进行机械连接，所述电机机构的一端与旋转机构进行传动连接，所述旋转机构的底面与箱子的内底面相连接，所述旋转机构的一侧齿轮传动机构活动连接，所述旋转机构的顶部与箱子相连接，底部则连接于电机机构，所述旋转机构的顶部还通过滑轮组与转盘机构连接，所述转盘机构的前后两端面连接于箱子内端面，所述转盘机构还与升降机构连接，所述升降机构通过齿轮传动机构与控制器连接，所述控制器固定在箱子上，所述控制器与电机机构电连接，所述电机机构的顶面与齿轮传动机构的底面活动连接，所述箱子的顶面与搅拌机体的底面连接。

进一步地，所述电机机构包括有转轴、小齿轮、电机本体、减震顶座、减震底座、减震弹簧，所述转轴水平贯穿于与之相连接的电机本体，所述转轴上贯穿有与之采用过盈配合的小齿轮，所述电机本体的放置在与之活动连接的减震顶座上，所述减震顶座与减震底座之间通过减震弹簧连接在一起，所述减震弹簧呈等距式的布设有六个及以上，所述减震底座的底面四个角部位与箱子的内底面进行机械连接，所述电机本体与控制器电连接，所述电机本体的顶面与齿轮传动机构的底面活动连接，所述小齿轮与旋转机构采用传动连接。