[发明专利]低氧含量碳化硅纤维及其制备方法有效
申请号: | 201711448013.5 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108035014B | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 吴宝林;侯振华 | 申请(专利权)人: | 江西嘉捷信达新材料科技有限公司 |
主分类号: | D01F9/10 | 分类号: | D01F9/10 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人: | 刘坦 |
地址: | 330000 江西省南昌市南昌高*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低氧 含量 碳化硅 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种低氧含量碳化硅纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S101:将乙酰丙酮铝与聚硅碳硅烷在惰性气氛下进行反应,得到聚铝碳硅烷粗料;之后将所述粗料经二甲苯溶解、过滤、减压蒸馏,得到聚铝碳硅烷细料;
S102:将所述聚铝碳硅烷细料进行熔融纺丝处理,得到聚铝碳硅烷纤维束;
S103:将所述聚铝碳硅烷纤维束进行空气不熔化处理,得到交联纤维;
S104:将所述交联纤维在惰性气氛下高温烧结,之后冷却,得到所述碳化硅纤维;
所述S101中,所述聚硅碳硅烷为:以聚二甲基硅烷为原料合成聚碳硅烷过程中,将收集到的副产物聚硅碳硅烷经提纯之后得到;
其中,所述提纯具体包括:将副产物聚硅碳硅烷溶于二甲苯溶剂中,之后经过滤和减压蒸馏处理;二甲苯与所述副产物聚硅碳硅烷的体积比为(1~2):1;
所述S101中,所述乙酰丙酮铝的纯度>99%,且所述乙酰丙酮铝的质量百分浓度为5~10%;所述二甲苯与所述粗料的体积比为(1~2):1;
所述S101中,所述聚铝碳硅烷粗料的制备具体包括:取质量百分浓度为5~10%的乙酰丙酮铝置于高压釜内,将聚硅碳硅烷缓慢注入高压釜,并均匀覆盖在乙酰丙酮铝表面;之后通入N2置换3~5次,随后在N2气氛下以5℃~10℃/min的速度缓慢加热至360℃~420℃,保温5~6h,得聚铝碳硅烷粗料;
所述S103中,所述不熔化处理具体为:将聚铝碳硅烷纤维束放入丝盘,于空气环境中进行不熔化处理,加入质量百分浓度为2~5%的B4C颗粒,空气环境下于180~200℃低温交联2h,随后在N2气氛中420~460℃热交联,保温4~6h,得到交联纤维;其中,B4C颗粒的粒度为800~1000目;
所述S104中,所述在惰性气氛下高温烧结,之后降温至室温具体为:将所述交联纤维置于烧结炉中,通N2,以100~200℃/h的速率升温至550℃,保温2~4h;随后以100~200℃/h的速率升温至1200℃,保温4~6h;之后以500~600℃/h速率升温至1800℃,保温0.5~1h,随炉冷却;其中,N2的流量为100~200ml/min。
2.根据权利要求1所述的低氧含量碳化硅纤维的制备方法,其特征在于:
所述S102中,所述熔融纺丝处理具体为:将聚铝碳硅烷细料置于熔融纺丝筒,在惰性气氛下缓慢加热至熔融状态,进行脱泡处理;随后加压至2~4MPa,熔体流经过滤网、喷丝板流出,得聚铝碳硅烷纤维束。
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