[发明专利]一种免喷涂PA/ABS合金材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种免喷涂PA/ABS合金材料及其制备方法，按以下重量百分比计的原料配制而成：PA6树脂25％～75％，ABS树脂10％～70％，相容剂1‑5％，金属颜料1％～5％，抗氧剂0.2％～1％。该技术与现有技术相比，本发明的优点在于以下几个方面：1、本发明通过在PA/ABS合金中添加金属颜料，使制备的PA/ABS合金材料具有优异的金属质感，可以替代一些电镀件和喷漆件；2、同时本发明制备免喷涂PA/ABS合金具有高流动性、良好的缺口冲击强度、耐化学性和机械性能；3、本发明提出的免喷涂PA/ABS合金材料制备工艺简单、生产成本低，易于批量化生产。

技术领域

本发明涉及一种PA/ABS合金材料，具体为一种免喷涂PA/ABS合金材料及其制备方法，属于聚合物改性和加工技术领域。

背景技术

尼龙具良好的机械性能、热性能、耐疲劳、耐化学性等优异的性能，在汽车、家电、建筑、运动器械等领域有着广泛的应用。但是尼龙由于分子结构中具有酰胺键，吸水率高、尺寸稳定性差、低温冲击性差等缺点。但将尼龙和其他各种热塑性树脂共混形成合金材料。采用这种方法制备的合金材料不仅可以克服上述尼龙的一些缺点，而且尼龙自身拥有的优异特性也不会受到很大影响。ABS树脂具有优良的抗冲击性、耐热性和耐低温性，还具有易加工、制品尺寸稳定性好等特点，广泛应用于汽车、电子和建筑等工业领域，将其加入到PA中正好可以克服PA的缺点。

在材料满足制品物理性能的要求前提下，人们追求的不仅是实用，对外观的追求也越来越高，他们希望材料给人一种舒适的感受，满足其对美的追求。传统的方法是采用喷涂的办法，让材料的外观有金属光泽等一些特殊效果色彩。然而喷涂技术存在工艺流程复杂、不可循环利用、综合成本高、工作环境恶劣等问题。免喷涂技术是指采用带有特殊效果颜料树脂材料通过直接注塑成型使制品具有金属光泽、珠光、闪烁珠光等特殊效果的一项技术。免喷涂PA/ABS合金材料兼有尼龙、ABS的综合性能，还具备了类金属外观，目前此类研究还罕见报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种免喷涂PA/ABS合金材料，以解决现有技术的上述问题。

本发明的目的主要通过以下技术方案来实现：

一种免喷涂PA/ABS合金材料，按以下重量百分比计的原料配制而成：

所述的PA6树脂相对粘度指数在2.0-4.0。

所述的ABS树脂为采用悬浮法、乳液法或者本体法制备的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)。

所述的效果颜料为表面无包覆层或有包覆层的金属颜料，其中金属颜料为铝粉、铜粉、金粉、银粉、锌粉、锡粉和铁粉中的一种或几种，所述的表面包覆层选自聚乙烯蜡、丙烯酸酯、己二酸二辛酯、环氧大豆油和矿物油中的一种或几种的组合。

所述金属颜料的形态为球状、玉米片状或者银元状；金属颜料粒径为16～120μm。

所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010与抗氧剂619F复配物、抗氧剂1076与抗氧剂619F复配物中的一种。

所述的免喷涂PA/ABS合金材料的制备方法，其步骤为：

(1)将PA6、ABS在100℃～120℃下干燥8小时以上，相容剂、金属颜料和抗氧剂在70℃～100℃下干燥4小时；

(2)将干燥处理后的PA6、ABS、相容剂、金属颜料和抗氧剂按比例称取后放入高速混合机中，常温下搅拌5～10分钟。