[发明专利]一种高耐热、高熔体强度吹塑PC/ABS复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐热、高熔体强度吹塑PC/ABS复合材料及其制备方法，按以下重量百分比计的原料配制而成：聚碳酸酯35‑60％；SAN20‑40％；熔体增强剂5‑20％；增韧剂5‑20％；相容剂5‑10％；抗氧剂0.4‑1％；润滑剂0.4‑1％。本发明的优点是：1、本发明制备的PC/ABS复合材料，可以用于吹塑成型，制作各种复杂结构的制件。2、本发明制备的PC/ABS复合材料，明显的提高了吹塑PC/ABS复合的熔体强度，使得制品厚度均匀。3、本发明提出的高耐热、高熔体强度吹塑PC/ABS复合材料的制备工艺较简单，且其具有耐热高、熔体强度高等特点，可应用在汽车尾翼和扰流板等。

技术领域

本发明涉及一种高耐热、高熔体强度吹塑PC/ABS复合材料，具体为一种具有高耐热性能，同时具有高熔体强度可吹塑PC/ABS复合材料，以及这种复合材料的制备方法。

背景技术

汽车尾翼和扰流板一般都是采用吹塑成型的，这种成型方式可以制得各种形状复杂、不规则的整体式制品，而采用注射成型时，需要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合或超声波焊接等组合在一起。

一般ABS材料很难兼顾冲击和耐热性能，制件易发脆或者不耐高温；而PC/ABS拥有机械性能的卓越平衡，低温时也具有较高冲击性能。而且PC的加入，可以使得材料的熔体强度更高，更易于吹塑成型。PC的tg温度低于ABS耐热剂，加工生产时，更易塑化和分散；同时，加入润滑剂可使得制品表面更光滑，利于后期的喷涂。

发明内容

本发明的目的是提供一种高耐热、高熔体强度可吹塑的PC/ABS复合材料，以及这种材料的制备方法。

为实现上述发明目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种高耐热、高熔体强度吹塑PC/ABS复合材料，按以下重量百分比计的原料配制而成：

所述聚碳酸酯熔体流动速率在300℃×1.2kg条件下为1-10g/10min。

所述SAN密度为1.06-1.10g/cm³，熔体流动速率在220℃×10kg条件下为1-15g/10min，相对分子量250,000-500,000g/mol。

所述熔体增强剂为相对分子量3,000,000-5,000,000g/mol的苯乙烯-丙烯腈共聚物。

所述的增韧剂为重量百分比胶含量为60％的苯乙烯、丙烯腈－丁二烯橡胶。

所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。

所述的抗氧剂为受阻酚类和磷酸酯类抗氧剂。

所述的润滑剂为硅酮类脱模剂。

一种高耐热、高熔体强度吹塑PC/ABS复合材料的制备方法，具体步骤如下：

1)按上述配比称量原料；

2)把经过干燥的原料混合后用双螺杆加料器连续均匀加入双螺杆挤出机主机筒中，螺杆直径35mm，长径比L/D＝36；主机筒分段控制温度，从加料口至机头出口为220℃、240℃、240℃、250℃、250℃、240℃、240℃，双螺杆转速为400转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。

本发明的优点是：

1、本发明制备的PC/ABS复合材料，可以用于吹塑成型，制作各种复杂结构的制件。

2、本发明制备的PC/ABS复合材料，明显的提高了吹塑PC/ABS复合的熔体强度，使得制品厚度均匀。

3、本发明提出的高耐热、高熔体强度吹塑PC/ABS复合材料的制备工艺较简单，且其具有耐热高、熔体强度高等特点，可应用在汽车尾翼和扰流板等。