[发明专利]一种利用水燃料氢氧机熔模精铸蜡模组树的方法

说明书

本发明公开了一种利用水燃料氢氧机熔模精铸蜡模组树的方法，涉及化工设备及熔模精密铸造领域，具体涉及水燃料氢氧机在熔模精密铸造中的应用。本发明利用水燃料氢氧机在熔模精铸蜡模组树过程中快速修理好各个蜡模表面的问题，给后工序的产品质量提供了有效的前提保证。

技术领域

本发明涉及熔模精密铸造技术领域，具体为水燃料氢氧机在熔模精密铸造中的应用。

背景技术

随着航空发动机和燃气轮机事业的快速发展，对于其关键零部件的产品质量要求越来越高，航空发动机和燃气轮机的关键零部件如叶片、机匣、导向器等均为熔模铸造所生产，特别是叶片类产品大都为近净形或无余量熔模铸造，产品材质均为高温合金，需要做荧光、X光检测且不允许补焊。航空事业的发展对熔模铸造提出来更高、更精细的要求，只有控制好熔模铸造生产中各工序的质量点，才有可能保证其产品质量。蜡模组树作为熔模铸造生产中的关键工序，至关重要。传统的蜡模组树主要有电热刀焊接法、热熔胶粘接法等。需要单个内浇口组树，蜡模组树工作效率低下。高温电焊刀长时间与蜡模焊接面接触，会使蜡料高温碳化产生大量的蜡烟，碳化后的蜡料粘在内浇口与浇道之间，最终会残留在模壳型腔，浇注后产生铸件夹渣。各个蜡模表面上的流纹、飞边、毛刺、孔洞以及浇口焊接面处的缝隙、蜡流、披缝等缺陷无法彻底去除，各个蜡模表面修理不光滑，表面存在凹凸不平，给后工序的生产带来很大的质量隐患，有时候一处很小的披缝就有可能造成型壳报废，甚至污染金属液造成铸件掉砂、夹渣缺陷报废。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用水燃料氢氧机熔模精铸蜡模组树的方法，在熔模精铸蜡模组树过程中快速修理好各个蜡模表面的问题，给后工序的产品质量提供了有效的前提保证。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：1、一种利用水燃料氢氧机熔模精铸蜡模组树的方法，包括以下步骤：

(1)将水燃料氢氧机的主机通电，机内电解槽中的水分解产生氢气和氧气混合气体，打开水燃料氢氧机火焰枪上的调节阀，待氢氧混合气经阻流火嘴喷出后，用打火机点燃；

(2)取蜡模组树的各个蜡模组件：浇口杯蜡模、分流圆盘蜡模、六个横浇道蜡模以及六个圆弧补缩冒口蜡模，让水燃料氢氧机火焰在各个蜡模表面快速游走，火焰燃烧产生的高温可以让其表面蜡料层熔化，对其表面的流纹、飞边、毛刺、孔洞以及粗糙等缺陷进行快速修复，修复后的单个浇冒口表面光滑且缺陷去除彻底；

(3)将水燃料氢氧机火焰枪对准分流圆盘蜡模的底平面，保持阻流火嘴与分流圆盘蜡模需保持20-30mm的距离，用其火焰将分流圆盘蜡模的底平面的蜡料层熔化，将各个横浇道蜡模同时粘接于分流圆盘蜡模的底平面上；

(4)按照如步骤(3)同样的方法将浇口杯蜡模的下表面、圆弧补缩冒口蜡模的上下表面蜡料层分别熔化，并将浇口杯蜡模与分流圆盘蜡模、各个横浇道蜡模与各个圆弧补缩冒口蜡模依次进行粘接，最后将组装好的各个蜡模粘接于导向叶片蜡模上，得到完整组树；

(5)将水燃料氢氧机火焰枪对准组装好的组树所有焊接面，对其焊缝、蜡流、披缝的位置，采用火焰熔焊，包括各种规格电热焊刀无法接触到的组树死角位置，均可采用水燃料氢氧机进行火焰熔焊。

所述的水燃料氢氧机包括的主机和火焰枪由橡胶软管连接在一起；主机上设有电流表、压力表，火焰枪上设有调节阀。

所述的水燃料氢氧机主机内电解液由水和氢氧化钠电解粉按4:1的比例配置，过滤溶剂为蒸馏水或酒精。

(三)有益效果

本发明提供了一种利用水燃料氢氧机熔模精铸蜡模组树的方法。具备以下有益效果：