[发明专利]一种利用粉末活性炭改善生化及浸没式超滤处理污水工艺

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种利用粉末活性炭改善生化及浸没式超滤处理污水工艺。

背景技术

常规工艺不能很好的处理化工医药污水，污水进口的COD在500—1000mg/L，经现有工艺处理后出水不能达标。原有装置加入活性炭以后堵塞提升泵，使提升泵产水率降低，而且维修费用较高，常规工艺或加入预处理装置费用较高，为了快速解决出水达标问题，节约投资费用，经几种方案对比得出见效快又经济的一个方案，即在氧化沟附近加一个活性炭投加装置处理后进入浸没式超滤系统再次除去大分子有机物，可以降低污水COD的指标，使出水达到排放标准。

发明内容

一种利用粉末活性炭改善生化及浸没式超滤处理污水工艺，其工艺过程为污水依次经过粗格栅、提升泵、细格栅、沉砂池、配水井、厌氧池、氧化沟、配水井、生化池、二沉池、浸没式超滤膜分离子系统、一二级反渗透的处理。

优选的，该工艺进一步为：

(1)污水经过粗格栅、细格栅、沉砂池处理后进入厌氧池、兼养池、氧化沟这一系列的生化池；

(2)将水下推动器速度调慢，利用粉末活性炭投加装置，先将活性炭与水混合，水与活性炭的比值为10-15：1，在水下推动器的作用下，推动活性炭的混合液前进，一般活性炭的停留时间在24-36小时，经活性炭吸附部分大分子有机物；

(3)将污水中的COD在500-1000mg/L进行降解，大分子链断裂后测得COD值250-300mg/L；

(4)然后将活性炭吸附后的污水经配水井后进入二沉池，二沉池经泥水分离后，分两路，一路由浑浊大分子物质经沉淀排至贮泥池，一路将二沉池的上清液进入浸没式超滤系统。

优选的，所述二沉池处理工艺和氧化沟处理工艺处分别单独加入药剂投加，通过加药管向池内投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺絮凝沉淀。

优选的，所述浸没式超滤膜，膜的孔径为0.02微米，膜丝材质为聚偏氟乙烯。

优选的，所述经一、二级反渗透处理后处理水进入混床系统，最终使COD＜100mg/L，达到污水一级排放标准。

优选的，所述浸没式超滤膜分离子处理中采用曝气鼓风机鼓风作为空气源。

有益效果：本发明提供了一种利用粉末活性炭改善生化及浸没式超滤处理污水工艺，其工艺过程为污水依次经过粗格栅、提升泵、细格栅、沉砂池、配水井、厌氧池、氧化沟、配水井、生化池、二沉池、浸没式超滤膜分离子系统、一二级反渗透的处理，化工医药污水进口指标COD在500-000mg/L，经过粗格栅、细格栅、沉砂池处理后进入厌氧池、兼养池、氧化沟这一系列的生化池，在氧化沟附近增加一个活性炭投加装置，可以降低污水COD的指标，使出水达到排放标准。同时工艺管线简单，操作简便，投入费用较小。生化处理后的上清液打入浸没式超滤系统，再次将大分子有机物截留，出水水质进一步改善，最终出水水质COD＜100mg/L，能达到排放一级排放标准，所述二沉池处理工艺和氧化沟处理工艺处分别单独加入药剂投加，通过加药管向池内投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺絮凝沉淀，该工艺能够进一步的降低水体的COD值，所述浸没式超滤膜，膜的孔径为0.02微米，膜丝材质为聚偏氟乙烯，该材料能够有效的过滤污水，阻留污水中的微颗粒杂质，使得水体得到进一步净化，所述经一、二级反渗透处理后处理水进入混床系统，最终使COD＜100mg/L，达到污水一级排放标准，该工艺有效保证了排放水体的洁净程度，防止污水的排放，所述浸没式超滤膜分离子处理中采用曝气鼓风机鼓风作为空气源，该工艺提供的空气源简单易操作，能够有效的过滤水体。

说明书附图

图1是本工艺的工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种利用粉末活性炭改善生化及浸没式超滤处理污水工艺，其工艺过程为污水依次经过粗格栅、提升泵、细格栅、沉砂池、配水井、厌氧池、氧化沟、配水井、生化池、二沉池、浸没式超滤膜分离子系统、一二级反渗透的处理，该工艺进一步为：

(1)污水经过粗格栅、细格栅、沉砂池处理后进入厌氧池、兼养池、氧化沟这一系列的生化池，氧化沟处理工艺单独加入药剂投加，通过加药管向池内投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺絮凝沉淀；