[发明专利]一种选择性激光烧结用聚氨酯材料及其制备方法在审
申请号: | 201711446800.6 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108164719A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 罗秋帆;苏婷;侯帅;徐文雅 | 申请(专利权)人: | 湖南华曙高科技有限责任公司 |
主分类号: | C08J3/12 | 分类号: | C08J3/12;C08J3/20;B33Y70/00;C08L75/04;C08K3/04;C08K3/36 |
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地址: | 410205 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 选择性激光烧结 聚氨酯材料 粉末颗粒 制件 制备 粉末流动助剂 黑色染色剂 聚氨酯粒料 深冷粉碎 染色剂 吸光性 发黄 熔融 制造 | ||
本发明提供一种选择性激光烧结用聚氨酯材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一:将聚氨酯粒料进行深冷粉碎得到粉末颗粒;步骤二:将粉末颗粒进行干燥;步骤三:将经过干燥得到的粉末颗粒、粉末流动助剂以及染色剂混合搅拌均匀得到选择性激光烧结用聚氨酯材料。本发明产品的制造方法能很好地解决制件发黄的问题,同时,选用黑色染色剂,利用其良好的吸光性,能使得粉末更好的熔融,减少制件的空隙,提高制件性能。
技术领域
本发明属于增材制造技术领域,具体涉及一种选择性激光烧结用聚氨酯材料及其制备方法。
背景技术
3D打印技术是增材制造技术的通称,是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接CAD模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术,其可将原型的几何形状、结构和所选材料的组合信息建立数据化描述模型,之后把这些信息输出到计算机控制的机电集成制造系统进行逐点、逐线、逐面的三维堆砌成型生产三维实体。相对于传统的减材制造加工技术,增材制造技术无需原胚和模具就能直接通过计算机模型数据,通过逐层叠加的方法生产任何所需的实体件,能够有效的简化产品的制造程序、缩短产品的研制周期,提高效率并降低成本。3D打印技术已广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、生物工程及医疗、建筑、艺术制造等诸多领域。选择性激光烧结技术(SLS)是目前市场上常见的一种3D打印方法,此方法能够制造出高精度的制造件,已被很多领域广泛应用。
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域,特别在鞋业生产中。聚氨酯材料具有吸水性,其在空气中久置后容易变黄,从而影响制件的外观。现有的厂家推出了永不变黄TPU,但价格相对较贵,且性能会下降。
发明内容
本发明提供了一种选择性激光烧结用聚氨酯材料及其制备方法,通过深冷粉碎制得聚氨酯粉末,并在聚氨酯粉末中添加染色剂作为颜色覆盖,这样能很好地解决制件发黄的问题。同时,选用黑色染色剂,利用其良好的吸光性,能使得粉末更好的熔融,减少制件的空隙,提高制件性能。
本发明提供了一种选择性激光烧结用聚氨酯材料的制备方法,包括如下步骤:
步骤一:将聚氨酯粒料进行深冷粉碎得到粉末颗粒;
步骤二:将粉末颗粒进行干燥;
步骤三:将经过干燥得到的粉末颗粒、粉末流动助剂以及染色剂混合搅拌均匀得到选择性激光烧结用聚氨酯材料。
作为本发明的进一步优选方案,所述染色剂为黑色染色剂。
作为本发明的进一步优选方案,所述黑色染色剂为炭黑。
作为本发明的进一步优选方案,所述聚氨酯粒料为TPU粒料。
作为本发明的进一步优选方案,所述流动助剂的重量占粉末总量的0.2%-0.5%,所述染色剂的重量占粉末总量的0.1%-2%。
作为本发明的进一步优选方案,步骤一中通过深冷粉碎得到粉末颗粒的粒径为150μm以下。
作为本发明的进一步优选方案,步骤一中通过深冷粉碎得到粉末颗粒的粉末粒径为:D10为30um-50um;D50为60um-80um;D90为130um-150um。
作为本发明的进一步优选方案,所述流动助剂包括气相二氧化硅,气相二氧化钛,甲基硅氧烷,氯化硅氧烷中的一种或几种。
作为本发明的进一步优选方案,步骤二中干燥步骤具体为:将粉末颗粒放入温度为80℃-100℃的烘箱,干燥2h以上,使粉末颗粒含水量为0.5%以下。
本发明还提供一种选择性激光烧结用聚氨酯材料,包括上述的选择性激光烧结用聚氨酯材料。
本发明选择性激光烧结用聚氨酯材料及其制备方法具有以下有益效果:
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