[发明专利]一种高效脱水蔬菜循环制粉设备及工艺

说明书

本发明公开了一种高效脱水蔬菜循环制粉设备及工艺，绞龙上料机的一端位于进料室的底部，绞龙上料机的出料端和一次涡轮粉碎机连接，一次涡轮粉碎机通过管道和沙克龙连接，沙克龙上端和脉冲除尘器连接，脉冲除尘器的顶端连接风机；沙克龙下端和绞龙闭风器连接，绞龙闭风器和提升机的底端连接，提升机的顶端设置有筛粉机，筛粉机的底部通过筛粉管道分别连接暂存箱和检查筛，暂存箱底部通过定量绞龙机和二次涡轮粉碎机连接；检查筛的下端依次通过磁选器、金属探测器和成品粉包装袋连接。实现了效率高、能耗低、安全保障的制备蔬菜粉，通过检验保证产品的水分含量≤6％，水分活度≤0.4，复鲜度≥90％。

技术领域

本发明属于脱水食品机械设备技术领域，具体涉及一种高效脱水蔬菜循环制粉设备及工艺。

背景技术

由于新鲜蔬菜含水量高，并且新鲜蔬菜不易长时间储藏，故将大量的新鲜蔬菜制成蔬菜粉。蔬菜粉是将新鲜的蔬菜洗净，进行干燥脱水后而得到的一种蔬菜加工制品。蔬菜粉不仅可以满足病人、老人、婴幼儿等特殊人群的需求，还有利于保藏、运输以及作为食品配料来应用。因此，将蔬菜转化为粉末是满足人们需求、保证产品营养功能特性、减少蔬菜损耗的重要方式，具有广阔的开发应用前景。

在目前脱水蔬菜粉加工过程中，需要对脱水蔬菜进行预先进行较多道次的处理加工，脱水蔬菜不能直接投入制粉。通常的制粉工艺采用单流程生产，筛上颗粒物分离后没有直接进入制粉过程，导致原材料没有充分的利用；分离的蔬菜颗粒物再加工成粉时需要耗费大量的人工成本，而且工艺过于复杂，人力和管理成本也过高。因此，如何研发一种高效脱水蔬菜循环制粉设备及工艺，实现循环制粉，具有重要的现实意义。

发明内容

针对现有技术中脱水蔬菜粉制粉单流程生产的技术问题，本发明的目的在于提供一种高效脱水蔬菜循环制粉设备及工艺，是一种全新的、效率高、能耗低、安全保障的一种脱水蔬菜制粉设备。

本发明采取的技术方案为：

一种高效脱水蔬菜循环制粉设备，包括绞龙上料机、一次涡轮粉碎机、二次涡轮粉碎机、沙克龙、脉冲除尘器、风机、绞龙闭风器、提升机、筛粉机、检查筛、磁选器、金属探测器、暂存箱，所述绞龙上料机的一端位于进料室的底部，绞龙上料机的出料端和一次涡轮粉碎机连接，一次涡轮粉碎机通过管道和沙克龙连接，沙克龙上端和脉冲除尘器连接，脉冲除尘器的顶端连接风机；沙克龙下端和绞龙闭风器连接，绞龙闭风器和提升机的底端连接，提升机的顶端设置有筛粉机，筛粉机的底部通过筛粉管道分别连接暂存箱和检查筛，暂存箱底部通过定量绞龙机和二次涡轮粉碎机连接；检查筛的下端依次通过磁选器、金属探测器和成品粉包装袋连接。

进一步的，所述一次涡轮粉碎机和二次涡轮粉碎机的内部均包括转轴、风叶、斜形刀片、方形刀片，主轴两端通过轴承座支撑在机架上，风叶和方形刀片沿周向安装于主轴上；斜形刀片沿周向安装于轴套上，轴套套设在主轴上，主轴上沿轴线方向开设有螺丝孔，螺丝通过螺丝孔将轴套和主轴固定连接，与斜形刀片相对的内壁设置为锥体内壁，通过螺纹孔调整轴套在主轴上的位置，调控斜形刀片和锥体内壁之间的间隙。

更进一步的，所述方形刀片的表面沿纵向等间距设置有凸棱，所述斜形刀片的斜面与锥体内壁平行，斜形刀片靠近锥体内壁的窄口端，斜形刀片和锥体内壁之间的间隙变小，斜形刀片靠近锥体内壁的宽口端，斜形刀片和锥体内壁之间的间隙变大。

更进一步的，还包括锤架板、销轴及隔套，锤架板上均匀分布有多个销轴孔，销轴安装于销轴孔中，锤片安装在销轴上并通过隔套相互隔开。

进一步的，所述绞龙上料机上设有变频调速器，沙克龙和暂存箱的下端均设置为中空锥形体结构。

进一步的，所述脉冲除尘器上设有电磁脉冲控制阀，脉冲除尘器的内部设置有过滤布袋，所述过滤布袋的中部设置有弹簧骨架将其撑开，过滤布袋的顶端设置有固定丝套，通过固定丝套旋拧在脉冲除尘器的顶部，过滤布袋的底端设置有挂钩，通过挂钩钩住底部钢板固定架。