[发明专利]一种机械式圆形工件边角打磨装置

说明书

本发明公开了一种机械式圆形工件边角打磨装置，L型底板靠近万向轮的一侧内腔底部固定连接有电机箱，第二电机输出轴通过联轴器转动连接有第二滚轴丝杠，第二滚轴丝杠外表面螺纹连接有第一滑块，第一滑块顶部固定连接有紧固底箱，第三电机输出轴通过联轴器转动连接有打磨刀具，第四电机输出轴通过联轴器转动连接有第三滚轴丝杠，第三滚轴丝杠外表面螺纹连接有第三滑块，第三滑块底部固定连接有挤压装置，本发明涉及机械设备领域。使得该装置可根据加工件的大小进行调节，以适应各种型号的工件加工，实现一机多用，节约资源，可自动对加工件进行紧固，防止加工过程中发生位置偏移，降低加工精度和质量。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体为一种机械式圆形工件边角打磨装置。

背景技术

机械设备是指由各种机械部件组成的可以完成特定动作的机械组合体，现今社会，科技的高速发展使得机械设备也越来越多，各行各业都充斥着机械设备的影子，尤其是加工大型部件的工业加工场所，工业发展使得焊接工艺运用更加广泛，在大型装备制造业工业生产中大型工件的焊接时有发生，尤其是大型圆形件的焊接时，焊接表面通常都会留下焊接的痕迹，使得工件表面达不到工件所需要的表面粗糙度，从而表面打磨装置应运而生。现有的打磨装置大多数都是由砂轮打磨，通过人工实现工件的夹紧与打磨，人为判断工件表面的打磨程度与表面粗糙度，在加工过程中，常常因为这种加工模式使得工件质量无法保障，同时员工劳动强度大，还容易发生事故，导致人身安全无法保障，加工效率低下，费时费力，极大的浪费了资源。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械式圆形工件边角打磨装置，解决了现有的打磨装置大多数都是由砂轮打磨，通过人工实现工件的夹紧与打磨，人为判断工件表面的打磨程度与表面粗糙度，在加工过程中，常常因为这种加工模式使得工件质量无法保障，同时员工劳动强度大，还容易发生事故，导致人身安全无法保障，加工效率低下，费时费力的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种机械式圆形工件边角打磨装置，包括L型底板，所述L型底板底部一侧固定连接有万向轮，所述L型底板底部另一侧固定连接有定向轮，所述L型底板靠近万向轮的一侧内腔底部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔底部靠近万向轮的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第一圆锥斜齿轮，所述第一圆锥斜齿轮外表面啮合传动有第二圆锥斜齿轮，所述第二圆锥斜齿轮内表面通过平键固定连接有第一滚轴丝杠，所述电机箱顶部靠近万向轮的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器转动连接有第二滚轴丝杠，所述第二滚轴丝杠远离第二电机的一端转动连接有第一滑槽，所述第二滚轴丝杠外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块顶部固定连接有紧固底箱，所述L型底板内侧底部靠近万向轮的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台顶部远离L型底板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴通过联轴器转动连接有打磨刀具，所述第一滚轴丝杠远离第二圆锥斜齿轮的一端转动连接有第二滑槽，所述第一滚轴丝杠外表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块远离L型底板的一侧固定连接有移动板，所述移动板内腔底部靠近第二滑块的一侧固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴通过联轴器转动连接有第三滚轴丝杠，所述第三滚轴丝杠远离第四电机的一端转动连接有第三滑槽，所述第三滚轴丝杠外表面螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块底部固定连接有挤压装置。

优选的，所述紧固底箱包括紧固箱体，所述紧固箱体内腔底部一侧固定连接有圆环支撑台，所述紧固箱体内腔底部另一侧固定连接有支撑台，所述圆环支撑台顶部固定连接有涡轮箱，所述支撑台顶部固定连接有第五电机，所述涡轮箱内腔底部转动连接有蜗轮，所述第五电机输出轴通过联轴器转动连接有蜗杆，所述蜗杆外表面与蜗轮啮合传动，所述蜗轮内表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离圆环支撑台的一端转动连接有第六电机，所述第六电机输出轴通过联轴器转动连接紧固平台。