[发明专利]烘箱式干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种烘箱式干燥装置。

背景技术

生物质发电利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种。目前常用的生物质发电形式为农林废弃物直接燃烧发电。直接燃烧发电是将生物质在锅炉中直接燃烧，直接燃烧产生的蒸汽带动蒸汽轮机及发电机发电。

然而，由于生物质本身水分大，其水分含量对其热值的影响较为突出，一般干燥前的生物质的含水量在45％左右，直接燃烧时由于需要降低燃烧温度，从而造成排烟损失的增加，降低锅炉热效率，增加了运营成本。

为了解决上述问题并且最大效率地对生物质进行干燥，降低生物质内的水分，从而提高生物质的燃烧热值及发电效率，通常使用以下两种干燥方法。

一种方法是采用晾晒然后倒料的方式进行，但是露天晾晒生物质燃料一方面晾晒效率低，难以满足电厂燃料的供应需求；另一方面露天晾晒不但占地面积大，晾晒和收取工作量大，而且也带来环境问题。

另一种方法是采用烘箱式的干燥装置，在烘箱壳体内设置循环转动的链板，将物料从入料口置于链板上，物料通过链板在烘箱内缓慢行走，最后从出料口排出烘箱。然而，这种烘干装置并不适用于生物质燃料烘干，原因在于：首先，生物质电厂每天消耗燃料比较多，需要烘干量比较大，烘干时物料堆积厚度大，单纯依靠热空气进行干燥时物料内部的水汽很难传导出来，干燥效率低，且能耗大；其次，为了让水汽传导出来就需要增加物料在烘箱内的干燥时间，这就需要增加设备长度，导致设备投入量增大，干燥成本变高。

发明内容

本发明实施例的目的在于，提供一种烘箱式干燥装置，以提高物料的干燥效率。

本实施例提供了一种烘箱式干燥装置，包括壳体和设置在壳体内的传送板链，在壳体上开设有入料口、出料口和出风口，传送板链将物料从入料口运送至出料口，烘箱式干燥装置还包括物料干燥部，物料干燥部包括滑轨和多个通风管，滑轨设置在传送板链的上方并沿传送板链的运动方向设置，通风管的一端可滑动地设置在滑轨上，通风管插入到物料内，并将物料内的水汽导出物料外。

可选地，物料干燥部还包括加热装置，传送板链上设有通风孔，加热装置设有朝向物料的排风口。

可选地，传送板链包括工作段以及非工作段，工作段承载物料，加热装置设置在工作段以及非工作段之间。

可选地，通风管至少上端开口，通风管的侧壁上设有多个通气孔。

可选地，多个通风管由连杆连接成一排，连杆可滑动地设置在滑轨上。

可选地，壳体上设有通风管进口和通风管出口，滑轨的第一端延伸至通风管进口，滑轨的第二端延伸至通风管出口。

可选地，滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨由通风管进口水平延伸至入料口下方，第二滑轨由通风管出口水平延伸至出料口上方。

可选地，出风口处设有抽风机。

本实施例通过在烘箱式干燥装置的壳体上设置出风口，在干燥装置内设置物料干燥部，并将物料干燥部设置成具有滑轨和通风管，通风管沿滑轨移动，从入料口下落的物料将通风管部分覆盖，在传送板链的带动下通风管随物料一起从入料口运动至出料口，同时在干燥装置内气流的带动下，物料内的水汽从出风口扩散出干燥装置，以达到干燥物料的目的，加快了对物料的干燥，缩短了干燥时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是示出本实施例烘箱式干燥装置的整体结构示意图；

图2是示出本实施例烘箱式干燥装置的通风管设置在滑轨上的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、传送板链；3、入料口；4、出料口；5、出风口；6、物料干燥部；61、滑轨；611、第一滑轨；612、第二滑轨；62、通风管；621、通气孔；63、加热装置；64、连杆；7、通风管进口；8、通风管出口。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明实施例的示例性实施例。

本实施例提供了一种烘箱式干燥装置，包括壳体1和设置在壳体1内的传送板链2，在壳体1上开设有入料口3、出料口4和出风口5，传送板链2将物料从入料口3运送至出料口4。该烘箱式干燥装置还包括物料干燥部6，物料干燥部6包括滑轨61和多个通风管62，滑轨61设置在传送板链2的上方并沿传送板链2的运动方向设置，通风管62的一端可滑动地设置在滑轨61上，通风管62插入到物料内，并将物料内的水汽导出物料外。