[发明专利]一种燃气表检测的方法及装置有效
申请号: | 201711444968.3 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108344471B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 杨铮;张万术;董胜龙;魏磊;高倩 | 申请(专利权)人: | 新智数字科技有限公司 |
主分类号: | G01F25/00 | 分类号: | G01F25/00 |
代理公司: | 北京晋德允升知识产权代理有限公司 11623 | 代理人: | 杨移;万铁占 |
地址: | 065000 河北省廊坊市经济*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃气 检测 方法 装置 | ||
本申请公开了一种燃气表检测的方法及装置,在对燃气表进行检测时,通过调整控制压力调节阀和换热器配置所述燃气表的检测压力和检测温度,对燃气表进行检测。避免了现有技术中,仅通过温箱调整燃气表的环境温度,导致检测误差增大的问题。
技术领域
本申请涉及信息技术领域,尤其涉及一种燃气表检测的方法及装置。
背景技术
目前,国家标准中规定燃气流量计量表的标准状态条件为:101.325Kpa和297.15K,即,1个标准大气压,20摄氏度。也就是在该标准状态条件下,燃气表的计量误差应该符合规定。然而,在燃气表的实际使用场景中,温度不可能完全符合标准状态条件,因此燃气表内通常都设置有温度补偿装置,并通过温度补偿装置,计算出工作状态下的燃气表计量的流量对应的标准流量。
通常可采用公式:进行换算。其中,Vg表示工作状态下燃气表计量的流量,单位为立方米,表示换算到标准状态下燃气表计量的流量(即,燃气表的示数),Tb表示标准温度,即,297.15K,Tg表示工作状态下的温度。
在现有技术中,温度补偿燃气表在出厂前,还需要进行质量检测。通常采用将燃气表置于温箱中进行通气实验,通过调整温箱中的温度,检测燃气表示数的误差是否符合质量要求。
但是,现有检测方法仅是简单的将燃气表置于温箱中进行通气实验,对于影响检测结果的因素既没有进行排除,也没有相应的监测和补偿方法,导致检测结果容易出现误差,准确率低。
发明内容
本说明书实施例提供一种燃气表检测的方法及装置,用于解决现有技术在对燃气表进行检测时,检测准确率低的问题。
本说明书实施例采用下述技术方案:
一种燃气表检测装置,包括:控制器、气源、标准流量测量模块、换热器、燃气表以及压力调节阀,并且,所述气源、所述标准流量测量模块、所述换热器、所述燃气表以及所述压力调节阀通过气道相连;其中,
所述控制器,通过控制所述压力调节阀和所述换热器设定所述燃气表的检测压力和检测温度,通过所述标准流量测量模块传输的燃气量数据检测所述燃气表温度补偿后的计量误差;
所述标准流量测量模块,测量流经所述标准流量测量模块自身的燃气量数据,所述标准流量测量模块所测量的气体未经过换热器调整温度;
所述换热器,将流经所述换热器自身的气体温度调整至检测温度。
所述燃气表,测量流经所述燃气表自身的燃气量数据。
一种燃气表检测的方法,包括:
控制气源通过气道提供气体;
调整换热器将流经所述换热器自身的气体温度调整至检测温度,以及调整压力调节阀调整气体压力值检测压力;
根据标准流量测量模块测量的燃气量数据,检测所述燃气表温度补偿后的计量误差。
所述燃气量数据,为测量流经所述燃气表自身的燃气量数据。
本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
通过本说明书提供的方法及装置,在对燃气表进行检测时,通过调整气道内的气体温度和气体压力,避免了现有技术中,仅通过温箱调整燃气表的环境温度,导致检测误差增大的问题,使得对燃气表检测的准确率更高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例提供的一种燃气表检测的装置的结构示意图;
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