[发明专利]一种农用益生菌固体发酵一体化设备

说明书

本发明属于发酵工程设备，具体涉及一种农用益生菌固体发酵一体化设备。该固体发酵一体化设备的发酵箱为立式双开门、浅盘发酵装置，可控温、灭菌、控湿、喷淋接种和喷淋补料；发酵结束后可由旋风分离装置收集菌粉。其特征在于培养箱内部配置加热系统、通风系统、补料和接种装置，并串联旋风分离收集系统、全电脑控制系统。

技术领域

本发明属于生物工程设备领域，具体涉及一种农用益生菌固体发酵一体化设备。

背景技术

固体发酵操作简便，过程控制简单，能耗低，无菌化程度低，具有多方面优势和较好的开发潜力。目前，固体发酵已经广泛应用于真菌发酵、细菌发酵等的菌群发酵，废弃物无害化处理和生物除臭等领域。然而，固体发酵自动化程度低，工艺控制过程粗放，而且传统的固体发酵装置往往无法同时实现通风控温，在位接种、加液，且染菌概率增高，菌粉收集繁琐。

专利CN106135503A公开了一种《一种普洱茶卧式固体发酵罐》该发酵方法改变了传统的普洱茶握堆发酵技术，在综合考虑普洱茶的发酵条件(微生物种类、潮水量、温度、发酵时间、接菌量、氧气、二氧化碳含量等因素)下，使得普洱茶的生产标准化、规范合理化，实现普洱茶的发酵过程人为可控，从而使普洱茶的品质更稳定、安全、可控。该发酵罐包括由罐体支架支撑的罐体，罐体的外部装有夹套;所述罐体内还设有搅拌系统。而本发明无法自动收集菌粉、无法大规模的生产，人力劳动逐步增加等特点。

因此，为了在保证固体发酵产量的同时，简化发酵工艺，减少人力物力，尽可能地实现真菌固体发酵的自动化生产，本发明对普通的发酵箱进行了整合，通过一系列设备串联操作实现全自动化的生产线，可以大规模生产，节省人力。

发明内容

一种固体发酵一体化设备。车间中部设有发酵培养箱。灭菌装置系统包括蒸汽发生器和蒸汽输出管道。通风装置系统包括空压机、空气过滤器和空气输出管道（与蒸汽管道合为一体）。补料装置系统包括补料罐和蠕动泵，用于补料加注发酵过程中的液体物料。收集系统包括旋风分离装置及其管道输送。控制系统为电脑自动化操作。

发酵培养箱包括内部可分为3-5层间隔，每层的底部配置干加热管，可用于为发酵箱控制温度，箱体温度探头设计在箱体顶端喷淋头右上部位，发酵盘放置在加热管的上方。

灭菌系统装置采用蒸汽灭菌。蒸汽发生器，蒸汽通过管道输入至发酵箱中，并且通过管道传送到补料罐和出料口，材质设计为不锈钢材料。

通风系统与蒸汽共用一套管路，则采用空压机通气，设有流量计（流量计在空压机前部，流量计前部设有总控制阀门），通过不锈钢管道传输到发酵箱内部。

补料系统则利用补料罐、蠕动泵进行中间过程的液体添加功能，由箱体内的喷淋头均匀的喷洒在各浅盘物料的表面。

收集系统为旋风分离器装置，发酵结束后，通过通风系统将物料发酵的菌粉吹至旋风分离器中收集，菌粉收集口采用粗喇叭口设计。

系统采用电脑设计，温度控制主要在培养箱门上，有操作显示盘。湿度控制（补水时用喷淋水）、风速控制主要通过外置主机电脑控制风速，蒸汽管道与通气管道是同一管路，因此，电脑也可控制通气控制阀进行增减蒸汽流速，旋风分离系统控制通过管道自动控制阀输出至外部电脑控制系统。

整体车间设备管路均采用不锈钢材质。

附图说明

图1为3D整体图。

图2为发酵箱外体构造3D图。

图3为箱体内部剪切构造3D图。

图4为箱体后面结构3D图。

图5为旋风分离装置3D图。

图6为蒸汽发生器、补料罐、空气压缩机、蠕动泵装置3D图。