[发明专利]一种调整并用胶种加料顺序的母炼胶的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎制造领域，具体涉及一种调整并用胶种加料顺序的母炼胶的生产工艺。

背景技术

以往母炼胶工艺：在密炼机内加入塑炼天然橡胶、顺丁橡胶BR9000在密炼机转子转速55r/min下进行轧炼，再加入炭黑N234、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、防护蜡、防老剂DTPD在密炼机转子转速55r/min下进行第一次混炼，再加入4m2氧化锌在密炼机转子转速40r/min下进行第二次混炼，再在162℃，密炼机转子转速20r/min下排胶挤出下片、出料；混炼时间长，167s，生产效率低。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种调整并用胶种加料顺序的母炼胶的生产工艺，构思巧妙，设计合理，通过优化母炼胶工艺，混炼时间131s，混炼时间缩短36 s，生产效率提升27%。

本发明技术方案：

一种调整并用胶种加料顺序的母炼胶的生产工艺，它包括如下工艺步骤：

（1）选用55质量份数的3#烟片橡胶、45质量份数的顺丁橡胶BR9000、40质量份数炭黑N234、2质量份数的硬脂酸、0.7质量份数的防老剂RD、0.5质量份数的防老剂4020、0.5质量份数的防护蜡、0.8质量份数的防老剂DTPD、4质量份数的4m²氧化锌为原料。

（2）母炼胶工艺：在密炼机中加入3#烟片橡胶、顺丁橡胶BR9000、炭黑N234、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、防护蜡、防老剂DTPD进行第一次混炼，再加入4m2氧化锌进行第二次混炼，达到工艺要求排胶挤出下片，得到母炼胶。

在步骤（2）中所述母炼胶工艺的工艺条件：第一次混炼时密炼机转子转速55r/min, 第二次混炼时密炼机转子转速40r/min，排胶时排胶温度为162℃、密炼机转子转速20r/min。

在步骤1中所述3#烟片橡胶为泰华橡胶大众有限公司生产的3#烟片橡胶，顺丁橡胶BR9000为北京燕山石化橡塑化工有限责任公司生产的顺丁橡胶BR9000，炭黑N234为卡博特(中国)投资有限公司生产的炭黑N234，硬脂酸为江苏昆宝集团有限责任公司生产的硬脂酸，防老剂RD、防老剂4020为山东尚舜化工有限公司生产的防老剂RD、防老剂4020，防护蜡为山东阳谷华泰化工股份有限公司的防护蜡，防老剂DTPD为上海踏浪精细化工有限公司生产的防老剂DTPD，4m²氧化锌为杭州广恒锌业有限公司生产的4m²氧化锌。

本发明优点是构思巧妙，设计合理，通过优化母炼胶工艺，混炼时间131s，混炼时间缩短36 s，生产效率提升27%。

具体实施方式

一种调整并用胶种加料顺序的母炼胶的生产工艺，它包括如下工艺步骤：

（1）选用55质量份数的3#烟片橡胶、45质量份数的顺丁橡胶BR9000、40质量份数炭黑N234、2质量份数的硬脂酸、0.7质量份数的防老剂RD、0.5质量份数的防老剂4020、0.5质量份数的防护蜡、0.8质量份数的防老剂DTPD、4质量份数的4m²氧化锌为原料。

（2）母炼胶工艺：在密炼机中加入3#烟片橡胶、顺丁橡胶BR9000、炭黑N234、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、防护蜡、防老剂DTPD进行第一次混炼，再加入4m2氧化锌进行第二次混炼，达到工艺要求排胶挤出下片，得到母炼胶。

在步骤（2）中所述母炼胶工艺的工艺条件：第一次混炼时密炼机转子转速55r/min, 第二次混炼时密炼机转子转速40r/min，排胶时排胶温度为162℃、密炼机转子转速20r/min。

在步骤1中所述3#烟片橡胶为泰华橡胶大众有限公司生产的3#烟片橡胶，顺丁橡胶BR9000为北京燕山石化橡塑化工有限责任公司生产的顺丁橡胶BR9000，炭黑N234为卡博特(中国)投资有限公司生产的炭黑N234，硬脂酸为江苏昆宝集团有限责任公司生产的硬脂酸，防老剂RD、防老剂4020为山东尚舜化工有限公司生产的防老剂RD、防老剂4020，防护蜡为山东阳谷华泰化工股份有限公司的防护蜡，防老剂DTPD为上海踏浪精细化工有限公司生产的防老剂DTPD，4m²氧化锌为杭州广恒锌业有限公司生产的4m²氧化锌。

实施例1