[发明专利]一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫及其制备方法在审
| 申请号： | 201711443995.9 | 申请日： | 2017-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN108102348A | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 江赛华;牛得汀 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | C08L75/08 | 分类号： | C08L75/08;C08K7/24;C08K5/5313;C08G18/48;C08J9/12;C08G101/00 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 何淑珍 |
| 地址： | 510640 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 阻燃硬质聚氨酯泡沫 可膨胀石墨 制备 反应型无卤阻燃剂 阻燃性 硬质聚氨酯泡沫塑料 硬质聚氨酯泡沫 制备方法工艺 聚氨酯结构 工艺条件 聚合反应 热稳定性 设备要求 主链结构 阻燃改性 隔热性 聚氨酯 发泡 迁移 压缩 | ||
1.一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将聚醚多元醇、发泡剂、稳定剂、催化剂以及异氰酸酯置于容器中，用高速搅拌机混合均匀，得到混合物料A；
（2）将硬质聚氨酯泡沫塑料、可膨胀石墨以及阻燃剂DOPO-HQ置于容器中，用高速搅拌机混合均匀，得到混合物料B；
（3）将混合物料B加入到混合物料A中，高速搅拌混合均匀，倒入模具中发泡成型后，再置于恒温烘箱中静置进行聚合反应，取出，得到所述基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫。
2.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述发泡剂包括水；所述稳定剂包括硅油；所述催化剂包括催化剂A33。
3.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述聚醚多元醇、发泡剂、稳定剂、催化剂以及异氰酸酯的质量比为100:145.509:2:2:2。
4.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，按重量百分比计，所述硬质聚氨酯泡沫塑料、可膨胀石墨以及阻燃剂DOPO-HQ的重量百分数分别为85%、15%以及0%。
5.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，按重量百分比计，所述硬质聚氨酯泡沫塑料、可膨胀石墨以及阻燃剂DOPO-HQ的重量百分数分别为85%、14%以及1%。
6.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，按重量百分比计，所述硬质聚氨酯泡沫塑料、可膨胀石墨以及阻燃剂DOPO-HQ的重量百分数分别为85%、12%以及3%。
7.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，按重量百分比计，所述硬质聚氨酯泡沫塑料、可膨胀石墨以及阻燃剂DOPO-HQ的重量百分数分别为85%、10%以及5%。
8.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，混合物料A和混合物料B的混合质量比为1:1~5。
9.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述高速搅拌混合的转速为600~3000r/min，时间为10s~90s；所述发泡的时间为10~120min；所述聚合反应的温度为70℃，聚合反应的时间为24~48小时。
10.由权利要求1~9任一项所述的制备方法制得的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫。
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