[发明专利]一种衣身折叠装置

说明书

本发明属于服装加工设备技术领域，特指一种衣身折叠装置；包括固定在机架一侧壁上的竖直安装板，在竖直安装板的上端铰接有水平安装板，水平安装板与竖直安装板之间通过第一气缸连接，包装定位板的一端固定在水平安装板上，包装定位板由第一气缸驱动水平安装板转动实现翻转；本发明通过人工与机械自动化的结合来实现衬衫衣身的包装，大大降低了包装的难度，提高了工作效率，且使用简单方便。

技术领域：

本发明属于服装加工设备技术领域，特指一种衣身折叠装置。

背景技术：

成品衬衫一般需要进行包装。包装的过程如下：将衬衫上的纽扣全部扣好，然后将衬衫的背面朝上设置，将衬衫纸板的头部插设在领子中，衬衫纸板的本体设置在衬衫后背部分的上方，然后将两边的部分分别折到衬衫纸板的上方，并在两只袖子上靠近肩膀的部分通过固定夹固定，且将袖子隐藏，最后将衬衫的下摆部分沿着衬衫纸板对折并固定。整个包装过程比较复杂，需要反复地调整，因此，具有效率低，人力成本高等缺陷。

因此，需要设计一款能够配合操作人员进行包装的衣身折叠装置，以降低包装的难度。

发明内容：

本发明的目的是提供一种有效降低包装难度，提高工作效率的衣身折叠装置。

本发明是这样实现的：

一种衣身折叠装置，包括固定在机架一侧壁上的竖直安装板，在竖直安装板的上端铰接有水平安装板，水平安装板与竖直安装板之间通过第一气缸连接，包装定位板的一端固定在水平安装板上，包装定位板由第一气缸驱动水平安装板转动实现翻转。

在上述的一种衣身折叠装置中，所述水平安装板的外端沿水平方向设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆通过抵接头与铰接座铰接，铰接座固定在水平安装板上，在水平安装板上还竖直设置有第三气缸，第三气缸的活塞杆与抵接头接触连接，在第二气缸的气缸体上固设有下摆内塞板，第三气缸作用于抵接头上带动第二气缸、下摆内塞板的转动，第二气缸的伸缩带动下摆内塞板的伸缩。

在上述的一种衣身折叠装置中，还包括有沿竖直方向设置在机架侧壁上的第四气缸，第四气缸的活塞杆与竖直安装板连接，竖直安装板通过滑块与导轨连接，导轨固定在侧壁上，第四气缸的活塞杆伸缩带动竖直安装板、包装定位板的上下移动。

在上述的一种衣身折叠装置中，所述下摆内塞板的外端设置有条形开口，条形开口沿第二气缸的轴线设置。

在上述的一种衣身折叠装置中，所述下摆内塞板的外端设置有防止戳伤布料的护边。

在上述的一种衣身折叠装置中，所述护边为塑料护边或橡胶护边。

在上述的一种衣身折叠装置中，所述包装定位板的一端通过中间板设置在水平安装板上，水平安装板上设置有用于调节中间板在水平安装板上的左右位置的第一条形调节孔，第一调节螺栓穿过第一条形调节孔螺接在中间板上。

在上述的一种衣身折叠装置中，所述包装定位板包括主包装板及设置在主包装板的两侧的调节板，两调节板的一端分别通过第二条形调节孔及第二调节螺栓设置在中间板上，调节两调节板的位置可以调节包装定位板的宽度。

在上述的一种衣身折叠装置中，所述竖直安装板的上端铰接有水平安装板是：在竖直安装板的上端设置有两个以上倒U形的连接件，竖直安装板的上端设置在连接件的开口部内，并通过螺钉固定连接，在连接件的封闭端设置有孔径大于连接件开口部两内壁之间的距离的安装孔，在水平安装板的底平面设置有一个以上的立板，在立板上设置有通孔，短轴穿过连接件的安装孔，立板的通孔实现竖直安装板与水平安装板铰接。

本发明相比现有技术突出的优点是：

本发明通过人工与机械自动化的结合来实现衬衫衣身的包装，大大降低了包装的难度，提高了工作效率，且使用简单方便。

附图说明：