[发明专利]一种存储服务器产品标准工时的获取方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及存储服务器产品标准工时计算技术，具体地说是一种实用性强的存储服务器产品标准工时的获取方法及系统。

背景技术

标准工时是在标准工作环境下，进行一道加工工序所需的人工时间。标准工时的制定方法有多种，通常使用的方法有：标准工时=标准作业时间+辅助时间。标准作业时间由工艺过程决定，主要为直接增加产品价值的人工/机器时间消耗。对标准工时的降低只能通过工艺改善和辅助时间降低。

现有技术中最常用的标准工时获取通过秒表测量法实现，即使用秒表（也叫码表）进行直接测量的方法，通常选择一般熟练员工在正常环境下作业，进行时间测量；秒表测量也有多种方法，可以选择使用多次测量，也可以选择连续测量；既定时间标准设定（Predetermined Time Standards，PTS）法，它是将构成工作单元的动作分解成若干个基本动作，对这些基本动作进行详细观测，然后做成基本动作的标准时间表。

但是，传统的标准工时核算方法在面对相同机型多种配置的情况下，即使相同的配置的物料在不同的机型中也存在多种组装方式，导致工时核算失真，造成后续工时维护困难、产能及成本核算失真等困扰。

因此，亟需一种精准获取标准工时的技术。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足之处，提供一种实用性强的存储服务器产品标准工时的获取方法及系统。

一种存储服务器产品标准工时的获取方法，用于存储产品中某一型号下同一种物料的标准加工工时统计，其获取过程为：

一、首先测量获取每种用于存储产品的物料进行加工时的所有工时，对于同一种物料，将其中任意一测量工时作为物料基准工时，其它测量工时与基准工时的差值作为物料差异工时；

二、定义存储产品每种机型中每种物料的差异工时配对原则，获取该机型下所有差异工时；

三、计算获取存储产品标准工时，即标准工时=(∑物料基准工时*k+物料差异总工时)(1+α)，其中k代表该存储产品中同一物料的数量，物料差异总工时为该机型中同一种物料的所有差异工时，α为自定义宽放系数，取值为8-20%。

所述步骤一中，基准工时的获取过程为：采用秒表测时的方式，对同一物料名称、同一加工方式下的物料进行至少10次测量，并从所有数据中取其中位数水平的工时为基础，作为该名称物料的基准工时。

所述步骤一中，差异工时的获取过程为：采用秒表测时的方式，对同一物料名称、与基准工时不同的加工方式下的物料进行至少10次测量，并从所有数据中取其中位数水平的工时为基础，将该测量获取的数值与基准工时取差值，该差值即为差异工时。

所述步骤二中的差异工时配对原则是指该种存储产品机型下存在的所有差异工时，即通过该配对原则可确定该种机型中所用到物料存在的所有物料差异工时。

所述步骤三中的宽放系数α=α1+α2+α3，其中α1为换单宽放，取值为1-4%；α2为订单批量宽放，取值为2-8%；α3为疲劳及生理宽放，取值为2-8%；所述α1、α2、α3均为自定义系数。

一种存储服务器产品标准工时的获取系统，包括，

基准工时库，用于存储物料基准工时；

差异工时库，用于存储物料差异工时，该物料差异工时是指同一种物料在不同加工方式下的加工工时与物料基准工时之间的差值；

配对工时库，用于存储存储产品机型配对原则，根据该工时配对原则可获取该机型下所有差异工时；

计算模块，用于完成标准工时计算，当用户输入存储产品机型时，计算模块获取基准工时库中的物料基准工时数据，并通过配对工时库中的配对原则获取差异工时库中数据，再通过以下公式获取标准工时：

标准工时=(∑物料基准工时*k+物料差异总工时)(1+α)，其中k代表该存储产品中同一物料的数量；物料差异总工时为该机型中同一种物料的所有差异工时，α为自定义宽放系数，取值为8-20%。

所述基准工时库中的物料基准工时通过以下方式获取：采用秒表测时的方式，对同一物料名称、同一加工方式下的物料进行至少10次测量，并从所有数据中取其中位数水平的工时为基础，作为该名称物料的物料基准工时。

所述配对工时库中的物料差异工时通过以下方式获取：采用秒表测时的方式，对同一物料名称、与基准工时不同的加工方式下的物料进行至少10次测量，并从所有数据中取其中位数水平的工时为基础，将该测量获取的数值与基准工时库中存储的物料基准工时取差值，该差值即为差异工时。