[发明专利]一种悬浮地板及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种悬浮地板，其特征在于从上往下依次为PVC耐磨层、PVC彩膜、PVC面层底片、玻璃纤维毡、PVC底层底片、止滑膜的层叠结构复合而成；PVC树脂100份，生物基增塑剂30-60份，环氧大豆油5-10份，硬脂酸钙1-3份，硬脂酸锌1～3份，填料100-350份，抑烟剂5-50份，炭黑着色剂0.5份。

2.根据权利要求1所述的悬浮地板，其特征在于：所述PVC耐磨层的配方以质量计算包括如下组分：聚氯乙烯100份，环保增塑剂32份，环氧大豆油2份，环保钙锌稳定剂2份，紫外吸收剂0.2份，抗冲改性剂0.5份。

3.根据权利要求1所述的悬浮地板，其特征在于：所述PVC彩膜为表面进行数码印刷的半硬质PVC膜。

4.根据权利要求1所述的悬浮地板，其特征在于：所述玻璃纤维毡为双面涂胶玻璃纤维毡，所述双面涂胶使用的胶为聚氯乙烯糊树脂、淀粉糊中的一种或二者混合。

5.根据权利要求1所述的悬浮地板，其特征在于：所述止滑膜为邵氏A硬度为40-70度的高弹性PVC膜。

6.根据权利要求1所述的悬浮地板，其特征在于：所述生物基增塑剂为氯代甲氧基脂肪酸甲酯。

7.根据权利要求1所述的悬浮地板，其特征在于：所述填料为100-500目的重质碳酸钙。

8.根据权利要求1所述的悬浮地板，其特征在于：所述抑烟剂为三氧化钼、硼酸锌、氢氧化镁中的一种或几种复配。

9.如权利要求1所述的一种悬浮地板的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)PVC地板底片的生产：

A)首先对原材料进行检验合格后，按照配方规定要求称取相应重量份的各原料，将PVC树脂、生物基增塑剂、环氧大豆油、硬脂酸钙、硬脂酸锌、抑烟剂、炭黑添加到高速混合机，升高温度到75-100℃后，转速为210～350r/min，混合搅拌均匀；

B)搅拌3-7min后，将步骤(A)中高速混合机中的物料卸至冷混机，同时将计量好的碳酸钙卸入冷混机搅拌8-15min，冷混温度为35-65℃，冷混好的物料卸至储料罐备用；

C)将储料罐中物料送入密炼机进行初步塑化后，再将初步塑化的物料输送到四辊压延机塑化压延成所需规格要求厚度的相应底片；

(2)压机：调整压机的温度为135-155℃，从下往上按止滑膜、PVC底层底片、玻璃纤维毡、PVC面层底片、PVC彩膜以及PVC耐摩擦的层叠结构顺序依次叠料，热压，时间控制在25-40min，压力控制在1.0-6.0MPa，得悬浮地板半成品；

(3)UV、热处理处理：压机完成后的悬浮地板半成品首先辊涂底层UV漆，质量控制在6-18g/m2，经过紫外灯管固化后，再辊涂面层UV漆，质量控制在6-18g/m2，经过紫外固化后，进入热水进行回火处理；

(4)静置：恒温房保证静置时间不低于72h；

(5)冲切：地板整齐地堆放在托盘上，根据规格要求在室温下进行冲切；

(6)产品性能检测：对成品的24h静载凹痕、残余凹痕、尺寸稳定性、热膨胀系数、烟密度、柔韧性、地板背面静摩擦系数等进行合格性检测。

10.如权利要求1所述的一种悬浮地板的应用，其特征在于用于地板铺设过程中直接铺装在平整的水泥地面上，该铺装方式无需特殊铺装辅助材料，无需进行胶黏剂的粘合或锁扣的方式进行连接。