[发明专利]一种超薄高倍收缩热缩套管及其制备方法

说明书

本发明提供了一种超薄高倍收缩热缩套管及其制备方法，热缩材料按照重量份数计为：聚合物基体100份，弹性体10‑30份，相容剂0.5‑2份，阻燃剂10‑40份，润滑剂0.5‑2份，抗氧剂0.5‑2份，分散剂0.1‑2份。方法为：步骤1准备热缩材料的制备组份；步骤2将所述制备组分进行混炼后，经过双螺杆处理成改性母料；步骤3将所述改性母粒放入挤出成型机，挤出成型得到管材半成品；步骤4将所述管材半成品通过电子加速器进行辐照；步骤5对辐照后的所述管材进行扩张。本发明制备得到的热缩套管具有收缩强度高，且具有超薄壁厚的特点，可以运用在微型电子设备上。

技术领域

本发明涉及热缩套管领域，尤指一种超薄高倍收缩热缩套管及其制备方法。

背景技术

热缩套管又名热收缩保护套管，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等优点，被广泛应用于电子电器行业。热缩套管收缩包覆于电子电器线束上，对电子电器线束起到绝缘和保护作用。

近年来，电子电器设备微型化，轻量化逐渐成为行业发展趋势，这对热缩套管产品壁厚和收缩倍率提出了更加苛刻的要求。一般来说，要求产品壁厚≤0.13mm，收缩倍率≥2.5，但是市面上的很多热缩套管都达不到这个要求。有的生产商在制备热缩套管时，采用挤出成型专用工艺加工得到一种热缩套管，虽然该套管收缩强度较高，但不具备超薄壁厚特性，达不到微型化的要求。

因此，本领域亟需一种收缩强度高，且具有超薄壁厚的热缩套管。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种超薄高倍收缩热缩套管及其制备方法，制备得到的热缩套管具有收缩强度高，且具有超薄壁厚的特点，可以运用在微型电子设备上。

本发明提供的技术方案如下：

本发明提供了一种超薄壁厚高倍收缩热缩套管，热缩材料按照重量份数计为：聚合物基体100份，弹性体10-30份，相容剂0.5-2份，阻燃剂10-40 份，润滑剂0.5-2份，抗氧剂0.5-2份，分散剂0.1-2份。

优选的，所述聚合物基体为：低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物中的一种或几种。

优选的，所述弹性体为：三元乙丙橡胶、聚烯烃弹性体、硅橡胶和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物一种或几种。

优选的，所述相容剂为：马来酸酐接枝共聚物或丙烯酸酯类共聚物。

优选的，所述阻燃剂为：十溴联苯醚、溴代聚苯乙烯、氢氧化镁和三氧化二锑等复合物。

优选的，所述润滑剂为：聚乙烯蜡或有机硅系润滑物。

优选的，所述抗氧剂为：多元受阻酚与硫代酯类复合物。

优选的，所述分散剂为：硅氧烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂。

本发明还提供了一种超薄壁厚高倍收缩热缩套管的制备方法，包括步骤：步骤1按照重量份数计，制备组分为：聚合物基体100份，弹性体10-30份，相容剂0.5-2份，阻燃剂10-40份，润滑剂0.5-2份，抗氧剂0.5-2份，分散剂 0.1-2份；步骤2将所述制备组分进行混炼后，经过双螺杆处理成改性母粒；步骤3将所述改性母粒放入挤出成型机，挤出成型得到管材；步骤4将所述管材通过电子加速器进行辐照；步骤5对辐照后的所述管材进行扩张。

优选的，步骤3中所述挤出成型机的加工温度为90-150℃；步骤4中所述电子加速器的参数为2.5MeV，30mA，辐照剂量为60-200kGy，辐照速度 60-300m/min；步骤5中进行扩张的加热软化温度为110-180℃，压力为 0.1Mpa-1.0Mpa，内径扩张倍率在2.5倍以上。

通过本发明提供的一种超薄高倍收缩热缩套管及其制备方法，能够带来以下至少一种有益效果：