[发明专利]一种用于Lyocell纤维装置专用熔体齿轮泵

说明书

本发明公开了一种用于Lyocell纤维装置专用熔体齿轮泵，它涉及熔体齿轮泵领域，主动齿轮轴和被动齿轮轴与前端盖和后端盖的连接处分别设置有右旋密封组件和左旋密封组件，主动齿轮轴和被动齿轮轴与壳体之间分别设置有前轴瓦和后轴瓦，壳体的中部安装有泵体测温探头，其两端分别安装有前轴承测温探头和后轴承测温探头，主动齿轮轴和被动齿轮轴的一端分别与主动轴旋转接头和被动轴旋转接头连接，壳体两端的前端盖和后端盖上分别设置有前压力探头和后压力探头。它温度控制精度高，效果好，采用特殊的腔体流道设计，最大限度的消除死角，避免物料碳化、变质，具有自润滑特性，且在物料润滑性极弱的情况下保证一定的寿命。

技术领域

本发明涉及一种用于Lyocell纤维装置专用熔体齿轮泵，属于熔体齿轮泵技术领域。

背景技术

Lyocell纤维（意即溶解性纤维）被誉为21世纪绿色纤维，它是以N-甲基吗啉-N-氧化物（NMMO）为溶剂，用于湿法纺制的再生纤维素纤维。废弃物可自然降解，生产过程中的氧化胺溶剂可99.5%回收再用，生产排放污染极低和终端产品可自然降解是其主要特点。但由于其生产过程中作为溶剂的NMMO在特定的条件下会引发降解反应，并有可能引发剧烈的连锁反应（爆炸），所以对其生产设备有极为苛刻的技术要求。

用于输送、加压的熔体齿轮泵就是其中一种重要设备，Lyocell纤维的生产工艺要求输送泵具有一些特性：1、保证输送物料的温度恒定，泵要有主动加温、降温的动态温控能力；2、输送压力最高可达25Mpa、物料粘度达3000Pa.s；3、物料要求处于真空环境，隔绝空气；4、要求泵轴承靠物料自润滑，物料不可接触润滑脂肪、润滑油、铜离子；5、常年24小时无间断连续运行的可靠性。市场上常见的泵类产品主要有普通齿轮泵、离心泵、柱塞泵，例如普通齿轮泵无法主动加温降温，动态调整温度，也无法满足高粘度物料自润滑的要求；离心泵因为转速高，无法适应高粘度物料，同样无法动态调整温度；柱塞泵无法适应高粘度物料无间断连续生产，也无法动态调整温度。以上常见结构类型的泵皆不能满足输送Lyocell纤维高温溶液的要求，普遍不具备泵自身主动温控和输送高温高压高粘度物料的特性。目前，塑料、树脂、橡胶、化纤等行业高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量主要用熔体泵来解决，熔体泵是一种正位移输送装置，流量与泵的转速呈严格的正比关系。主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了泵的进料区、输料区和排料区。工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。当齿轮按规定方向旋转时，熔体即进入进料区两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入输料区，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出，压送到出口管道。

但由于快速挤压高温塑料熔体时会产生很大的剪切力，导致被剪切物料温度急剧升高，对于对温度敏感的Lyocell纤维生产工艺，现有的熔体泵根本无法满足要求。同时对隔绝空气、物料接触部分的特殊材质要求等都是普通熔体泵无实现的。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种用于Lyocell纤维装置专用熔体齿轮泵。

本发明的一种用于Lyocell纤维装置专用熔体齿轮泵，它包含壳体、主动齿轮轴、被动齿轮轴、前端盖、后端盖、右旋密封组件、左旋密封组件、前轴瓦、后轴瓦、泵体测温探头、前轴承测温探头、后轴承测温探头、主动轴旋转接头、被动轴旋转接头、前压力探头和后压力探头，壳体内设置有主动齿轮轴和被动齿轮轴，壳体的两端分别设置有前端盖和后端盖，主动齿轮轴和被动齿轮轴与前端盖和后端盖的连接处分别设置有右旋密封组件和左旋密封组件，主动齿轮轴和被动齿轮轴与壳体之间分别设置有前轴瓦和后轴瓦，壳体的中部安装有泵体测温探头，其两端分别安装有前轴承测温探头和后轴承测温探头，主动齿轮轴和被动齿轮轴的一端分别与主动轴旋转接头和被动轴旋转接头连接，壳体两端的前端盖和后端盖上分别设置有前压力探头和后压力探头。