[发明专利]一种资源化处置BDO废液的方法

说明书

本发明提供了一种资源化处置BDO废液的方法，（1）将BDO废液投入蒸馏塔内，进行真空蒸馏，分离出低沸物和水以及塔底废液；（2）将步骤（1）分离出的低沸物和水送入精馏塔，分离出高纯度低沸物；（3）将步骤（1）得到的塔底废液送至热脱附回转窑中，气相组分经冷凝后得到高热值燃料油调和油和残渣。本发明解决了BDO废液盐含量高、不利于蒸馏的问题，工艺流程简单，可操作性强，节约能源，能够回收部分组份，不仅可以实现资源再生，大大降低危险废物焚烧企业的运营成本，经处理后产生的废渣数量减小，降低填埋等处理过程中渗滤液的析出，避免了环境二次污染的风险，减小废渣的处理和后续企业处置成本。

技术领域

本发明涉及BDO废液处理领域，具体涉及一种资源化处置BDO废液的方法。

背景技术

BDO，全名1,4-丁二醇，是一种重要的精细化工原料。现有BDO生产工艺主要有Reppe法、顺酐法、丁二烯法和环氧丙烷法。无论哪种工艺路线，为确保BDO产品的纯度，制备过程中需定期排放一部分塔底废液，正常生产BDO成品1t需要产生工艺废液约100kg。随着近年来，我国BDO生产规模的迅速增长，如何规模化资源化处理处置BDO废液成为制约BDO生产企业的关键因素。

但是，目前BDO生产工艺并没有配套合理的解决措施来处理工艺废液。随着环保压力的加剧，工艺废液的堆积严重制约企业的生产和发展。开发采用简单可行、投资较小，并实现BDO工艺废液资源化、减量化和再生化的处置工艺迫在眉睫。

BDO废液主要成分有醇类、醚类、钠盐及少量水、低聚物、高聚物等，成份复杂。目前BDO废液的处置主要集中在多塔精馏、连续蒸馏以及焚烧等，其中以焚烧处理为主，但是焚烧处理由于残液含盐量高，容易导致焚烧炉结渣、腐蚀。也有采用间歇蒸馏/精馏提取部分BDO，但工艺流程长，间歇操作，温度控制要求高，塔底残渣并需要定期清理，造成人工成本加剧，同时安全风险升高。

专利201510798850.5一种无害化处理生产BDO产生的有机废液的方法，通过将生产BDO 产生的有机废液进行处理得到高纯度的1,4- 丁二醇（BDO）、高沸物、低沸物、硝酸钠和聚醚多元醇产品，实现了生产BDO产生的有机废液的无害化、再生资源化和零废物排放处理。该专利提供的处理工艺流程长，设备投资大，且工艺控制要求高，产品质量不易控制，同时由于BDO废液组份波动较大，对装置连续化运行影响较大。

目前BDO废液的处置主要集中在焚烧、多塔精馏以及连续蒸馏等工艺，对于盐含量高的废液并不适用精馏，而焚烧处理并不能有效资源化、减量化处理BDO废液。同时，由于精馏塔底残渣并需要定期清理，造成人工成本加剧，安全风险升高。

发明内容

本发明主要针对现有BDO工艺废液无法资源化、减量化和再生化处理问题，特别是针对高盐含量的BDO工艺废液，提供一种行之有效的资源化利用方法，实现BDO废液规模化、批量化生产，使废弃资源的回收利用，提高产品附加值，减小环境污染。

实现本发明的技术方案是：一种资源化处置BDO废液的方法，步骤如下：

（1）将BDO废液投入蒸馏塔内，进行真空蒸馏，真空度为20-100 kPa，蒸馏塔塔顶温度为60-80℃，分离出低沸物和水以及塔底废液；

（2）将步骤（1）分离出的低沸物和水送入精馏塔，升温至70-90℃，回流比为（1-6）：1，分离出高纯度低沸物；

（3）将步骤（1）得到的塔底废液送至热脱附回转窑中，温度控制在200-350℃，气相组分经冷凝后得到高热值燃料油调和油和残渣。

所述步骤（1）中低沸物为甲醇、乙醇、丙醇和丁醇。

所述步骤（3）中高热值燃料油调和油热值大于6500，灰分小于0.2%，水分为痕量。

所述步骤（2）精馏后塔底废水作为冷却循环水使用。