[发明专利]一种自动滚脂机

说明书

技术领域：

本发明涉及滚脂设备领域，主要涉及一种自动滚脂机。

背景技术：

门锁内置部分零件需涂油滚脂再装配使用，起到润滑消音作用。现操作为人员手工涂油滚脂，将零部件使用包装袋包裹，再注入油脂，手动拧紧封闭，再使用手动搓揉，五分钟左右再倒入物料盒上线生产，其生产方式较原始，不仅费工费时，生产效率低，而且还使零件涂油滚脂不均匀，造成未到达正常生产需求和技术要求，不能批量加工生产的要求。

发明内容：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种自动滚脂机，使用电器PLC控制，人工一键启动，自动倒入物料盒，配套生产上料自动滚脂，保证零件涂油滚脂均匀，同时大大提高了生产效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种自动滚脂机，包括有机架，所述机架上设有有壳体，其特征在于：所述壳体的底端设有出料斗，壳体上口部设有可翻转的安全盖门，所述壳体内安装有横直的滚筒箱，所述滚筒箱的上端口设有开口，且开口处安装有滚筒箱盖板，所述滚筒箱的两端分别通过转轴安装在壳体内，其一侧的转轴由蜗轮蜗杆电机驱动。

所述的壳体内侧壁上设有消音棉层。

所述的转轴的一侧安装有链轮，所述链轮通过链条与蜗轮蜗杆电机输出端的链轮传动连接，所述蜗轮蜗杆电机通过PLC电器编程控制实现均速转动和电动微调。

所述的链轮和链条外安装有防尘罩。

所述的壳体上的安全盖门一侧通过铰链铰接在壳体上，所述滚筒箱盖板的一侧通过铰链铰接在滚筒箱的口部，且另一侧设有与滚筒箱的扣合结构，所述安全盖门和滚筒箱盖板上分别设有方便开启的把手。

所述的出料斗为倒锥形，其出料端口部与机架底端间隔一定距离，其用于放置手推车，以及手推车上的接料箱。

使用时，依次打开安全盖门和滚筒箱盖板，往滚筒箱中倒入产品，注入油脂，然后关闭锁紧好滚筒箱盖板，通过蜗轮蜗杆电机匀速驱动滚筒箱转动，当其达到一定时间后，打开滚筒箱盖板，采用点动微调，使滚筒箱慢慢翻转，开口位于底端出料斗上方，使其自动倒料至机架下方手推车上的接料箱中。

本发明的优点是：

本发明结构设计合理，只需往滚筒箱中倒入产品，注入油脂，定时滚脂涂油，自动倾倒物料箱，安全便捷，大大提高了门锁生产时的物料配送及时性，也提高了员工的操作性，保证零件涂油滚脂均匀，同时大大提高了生产效率，满足了批量加工生产的要求。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

具体实施方式：

参见附图。

一种自动滚脂机，包括有机架1，所述机架1上设有有壳体2，所述壳体2的底端设有出料斗3，壳体2上口部设有可翻转的安全盖门4，所述壳体2内安装有横直的滚筒箱5，所述滚筒箱5的上端口设有开口，且开口处安装有滚筒箱盖板6，所述滚筒箱5的两端分别通过转轴安装在壳体2内，其一侧的转轴由蜗轮蜗杆电机7驱动。

所述的壳体1内侧壁上设有消音棉层。

所述的转轴的一侧安装有链轮8，所述链轮8通过链条9与蜗轮蜗杆电机7输出端的链轮传动连接，所述蜗轮蜗杆电机通过PLC电器编程控制实现均速转动和电动微调。

所述的链轮8和链条9外安装有防尘罩10。

所述的壳体2上的安全盖门4一侧通过铰链铰接在壳体2上，所述滚筒箱盖6板的一侧通过铰链铰接在滚筒箱5的口部，且另一侧设有与滚筒箱5的扣合结构，所述安全盖门4和滚筒箱盖板6上分别设有方便开启的把手11。

所述的出料斗3为倒锥形，其出料端口部与机架底端间隔一定距离，其用于放置手推车12，以及手推车12上的接料箱。