[发明专利]一种PC预制构件运输车及运输车架

说明书

技术领域

本发明涉及PC构件生产装备技术领域，尤其涉及一种PC预制构件运输车及运输车架。

背景技术

随着建筑业的飞速发展，住宅产业化逐渐兴起，PC构件以生产高效、质量可靠、节约资源等优势取代传统浇筑混凝土结构，逐步成为主流建筑结构设计趋势。目前PC构件的贮存搬运一般采用散件堆放方式，每次只能搬运一个构件，起吊和堆放过程中构件相互撞击构件表面易受损坏，由于受到堆垒层级的限制，构件贮存必须建设大面积堆场，不利于保护构件、节约土地、提高作业效率，由于PC构件搬运及其麻烦，成为阻碍提高构件生产效率的瓶颈工序。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中PC预制构件搬运及堆放不方便，作业效率低的缺点，而提出的一种PC预制构件运输车及运输车架。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种PC预制构件运输车，包括动力机构，所述动力机构包括配重、机架、护顶架、液压系统、操纵控制系统、行走动力系统、升降机构，所述升降机构末端设有吊装机构，所述吊装机构包括水平设置的吊臂，所述吊臂贯穿升降机构内部的两个导向轮底板，两个导向轮底板之间设有横向调整液压缸，所述横向调整液压缸一端通过铰链连接在吊臂上，所述横向调整液压缸另一端通过铰链与导向轮底板连接；在横向调整油缸的作用下，吊臂可以在两个导向轮底板之间左右滑动，保证运输车架的中心基本落在整车宽度方向的中心线上，防止车辆发生侧翻。

所述吊臂两端对称设有若干个吊钩，所述吊钩底端悬挂有吊链，可在PC构件上提前固定好吊装环，需要移动单个PC构件的时候，将吊链固定在吊装环上，进行单个PC构件的移动。

优选的，每个所述导向轮底板上均设有一个拖轮，所述拖轮置于吊臂下方，且拖轮圆周面与吊臂底面相切，为降低横向调整时产生的摩擦力。

优选的，所述吊臂上侧面固接有加强板。

一种供运输车使用的运输车架，包括两组对称设置的支架，所述支架包括底支撑杆、支撑柱、上横梁，所述上横梁置于底支撑杆正上方并通过支撑柱连接，两个所述支架底端通过连接杆固接在一起，所述支架一端设有夹持固定架；

所述夹持固定架包括两个对称设置且竖直摆放的后立柱，所述后立柱固接在底支撑杆与上横梁末端，两个所述后立柱之间固接有水平摆放的后连接管及构件定位板，所述构件定位板置于后连接管正上方，所述构件定位板上开设有若干个固定长槽，若干个固定长槽沿构件定位板长度方向设置，每个所述后立柱上均固接有一个导向轴支架，所述导向轴支架上开设有与吊链配合使用的吊装孔，两个所述导向轴支架之间固定有夹持板导向轴，所述夹持板导向轴上套设有若干个构件夹持板，所述构件夹持板一侧面固接有楔形定位销，所述楔形定位销嵌入固定长槽内。

将PC构件立放在连接杆上，然后根据PC构件厚度改变两个构件夹持板之间的距离，最后通过楔形定位销将PC构件的位置固定，使用起来简单方便，占地面积小，作业效率高，很好的保护PC构件。

所述底支撑杆远离后立柱的一端固接有前桥固定板，两个所述前桥固定板之间固接有行走轮支撑轴，所述行走轮支撑轴上转动连接有行走轮，前端设计有行走轮轴和行走轮，在外力的作用下可自由移动。

使用的时候，将PC构件放置完成后，将运输车上吊钩底端悬挂的吊链固定在导向轴支架上开设的吊装孔内，然后通过运输车将多块PC构件稳定的运输到适当位置，使用起来简单方便，极大的提高了作业效率。

优选的，若干个所述固定长槽按60毫米等间距设计，可以满足120毫米,180毫米,240毫米三种标准构件厚度，对于100毫米，200毫米等非标构件厚度，可以在PC构件和构件夹持板之间打入楔形木块实现可靠定位。

优选的，所述构件夹持板包括两个夹持板滑板、夹持板方管，两个所述夹持板滑板分别固接在夹持板方管两侧，夹持板导向轴贯穿两个夹持板滑板，所述夹持板方管上固接有楔形定位销。

优选的，所述支撑柱与连接杆之间以及后立柱与连接杆之间均固接有加强方管，所述后立柱与底支撑杆之间固接有第三加强方管，所述支架末端的支撑柱与前桥固定板之间固接有第二加强方管，使整个装置更加稳定牢固。

优选的，每个所述后立柱底端均设有一个支腿，所述支腿通过销轴固定在后立柱上，使底支撑杆处于水平状态，便于PC构件的摆放及固定。

优选的，所述前桥固定板上开设有吊装孔，通过前桥固定板和导向轴支架上的吊装孔可以实现运输车架整体吊装。